全主動裁線沾錫機合適各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中心的焊接和對接等自動剝皮沾錫機。全主動裁線沾錫機操作要注意些啥?

1.查看機臺零部件是不是有松動自動剝皮沾錫機,氣動元件是不是漏氣。

2.試運行機器,查看機器作業(yè)是不是正常,有無反常聲響。

3.打開電源,查看電源指示是不是正常,機臺是不是漏電。

4.承認所裁線材是不是與作業(yè)指導書上的一致。

5.進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針滾動旋鈕為抬起進線輪，以便可以順利穿過線材自動剝線沾錫機。作業(yè)時放下進線輪逆時針滾動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6.出線輪空隙調(diào)理旋鈕：為剝線機調(diào)理出線輪空隙，往上旋動空隙增大，往下旋動空隙減小依據(jù)線材的粗細來調(diào)。

操作全自動裁線沾錫機的正確方式

全自動裁線沾錫機是現(xiàn)在運用較多的一種產(chǎn)品，它的使用性好作用大，它的線材10條安裝到位由機器完成切線、浸錫水

全自動裁線沾錫機的選擇：

首先，自動沾錫機種類及規(guī)格有很多種，焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著至關重要的意義。焊接易損元件或者集成電路時，可以選用45W~75W的外熱式電洛鐵，或者50W的內(nèi)熱式的。

新購買的焊機半個月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可跟廠家聯(lián)系更換逐漸，一般廠家會提供售后服務，沾錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。，沾錫機每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。這樣有助于機器的使用壽命增長。

全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機的工作原理。

   1、機器適合裁短線,小線.長度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳

   2、 機器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結構不一樣.叉刀可以裁更大號線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設機器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調(diào)節(jié).

如何挑選全自動裁線剝皮沾錫機？

全自動裁線剝皮沾錫機引線不適合太細太長，電焊焊接時的電壓降不可超過原始電流電壓的5%，原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機實際操作時應戴棉手套、圍裙和護目鏡，以防火花飛下來。滾動部位應長期保持潤滑的，運用完后應消除金屬材料濺沫。

焊錫機運用時平常應當特別注意是，焊點不可以過度飽和，應當位于三四點的里面，否則錫點過大就易于和周圍的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，那樣焊好線路板整齊，同樣是優(yōu)良的。

新焊機剛開始運用二十四鐘頭后應將各部件螺絲擰緊一回，特別是在要留意銅軟聯(lián)和電極里面聯(lián)接螺絲必須要擰緊好，用完后應經(jīng)常消除電極桿和電極臂里面的氧化物，以確保優(yōu)良觸碰。

壓著沾錫露銅絲不均的檢測方法;檢查沾錫機刀口是否與擺臂導管相對直，檢查沾錫機與自動機之間的距離有無變動。檢查型擺臂導管是否與線材相附合，沾錫機輔助壓塊是否松動。

全自動裁線沾錫機無法啟動運轉或運轉中停止:如果無法啟動或者運轉中停止，檢查沾錫機有無信號連接或電源連接而導至全自動沾錫機器不壓著，要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉部位卡住。

先介紹一下貼壁掛式感應器和底版式感應器的差別；貼壁掛式感應器關鍵安裝部位是在全自動沾錫機的外壁，挨近激光刀模的部位，底版式感應器是放到底版內(nèi)部的感應器，安裝時只需要拆換底版就可以，但早期需要依據(jù)目前的底版脈沖阻尼器制做技術可用的液位傳感器底版。

型號選裝常見問題

一、底版式感應器能裝型號

但凡具備底版的全自動沾錫機都能夠選裝這類液位傳感器的管理方法設備，考慮到再次制做底版的周期時間，不必要安裝底版感應器的，提議選用貼壁掛式感應器。

以下幾類狀況不宜安裝貼壁感應器，只有安裝底版式感應器;此外外壁總寬<15mm,也只有安裝底版式感應器；