一、自動裁線沾錫機是利用現在科技技術將原有人工完成的裁線，線材的沾錫工作有設備來完成，從而降低了人力成本。在裁斷上可以裁切15米，剝皮長度可達到12mm，32#-14#線材可任意加工，不傷銅絲，精度在2米內可自由調節，無誤差自動剝皮沾錫機，極大的減輕了工人的勞動強度又保證了線材加工的度。

二：、自動裁線沾錫機是一款應用于大平方粗電纜線的加工機器，廣泛應用于電梯，汽車產業;保證了線材在這些產品中的安全性，在追求產品的工藝上剝線機解決了各種線材不同長短粗絲的問題，沾錫機價格，全部采用電腦控制，按鍵操作，液晶顯示，四輪驅動，剝線范圍廣自動剝線沾錫機，適用廣大客戶;

全自動裁線沾錫機電子線的激光切割長短不一樣

1.輸電線傳動系統輪過緊或很松，假如這一狀況導致的難題，大家只要用冷軋線轉動來調節二輪中間的空隙，使電纜線不被鋪平，很松而不可以掉下來，就可以處理這一設備故障；

2.校直設備過緊或很松，假如因為這一難點，大家恰當的解決需從能充分發揮校直設備的功效，并能取得成功地進行交貨為基本準則，才可以消除；

3.切刃損害或邊沿，在這類狀況下，大家只需清除和拆換新的數控刀片。

我們生產的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規模不是很大，只是想用沾錫機完成復雜麻煩的工序，而現有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。

1、開啟沾錫機電源總開關，電源指示燈亮的情況下才開始使用。

2、注意機器內外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業一定要關機，請設備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務必進行手工對比選定刀片是不是配套，對比準確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務必使用手搖式測試，首先關掉沾錫機開關電源，按下調摸鈕，使用扳手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至很大，如手搖式不動，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗調試至可以。作業前需對各卡緊螺絲做相對應查驗并確定無松動。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內六角扳手調整進料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進行調整，使用內六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動調整縲桿進行調整，直至佳狀態，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業。

5、測試抗拉力：調機可以后，取廢料線材試打，進行抗拉力測試，主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調為歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測試，若所測抗拉力不在標準范圍內，請設備維修工人員重新調整，直至達到標準值為止。

6、試產進行首件確定，檢測可以，方可進行大批量生產，生產過程中操作員務必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。

全自動類型的生產設備，其實還不能完全做到一體化的全自動。在部分環節上面，還需要人工的一定輔助功能。為了使得全自動沾錫機的生產效率穩定，減少可能因為操作不當引起的后期維修時間和成本問題，在使用的時候需要檢查確認好。

1、開機前先打開電源

這個有點跟正常思維相反了，所有的設備都是先打開，在進行通電。但是這種沾錫機一定要在開機前，先打開電源。因為沾錫機的生產力都是用220V的電流和一些壓縮氣體進行的。

2、開啟前用潤滑油

在開機前，一定要記得用潤滑油進行潤滑，然后還要檢查松動的螺絲和器材是否擰緊，這樣才能夠去放掉氣路里多余的水分。

3、一定要接地線

全自動裁線沾錫機的靜電很大，如果不接地線的話，很可能導致靜電傷人的事件發生。所以在安裝的時候，一定要確認安裝工人，有將底線給接上，不然后期使用的時候，造成的危險事故比較嚴重。

全自動裁線沾錫機上的助焊劑

說到助焊劑相信有用過裁線沾錫機的人一定清楚，助焊劑是一種促進焊接的化學物質。在焊錫中，它是一種不可缺少的輔助材料，在260攝氏度左右會被錫分解，因此錫槽溫度不要太高，電腦裁線沾錫機，其作用在裁線沾錫設備上極為重要，因為它是裁線機上的一個裝置，助焊劑它能起到快速助焊又能保證焊接的位置美觀，那么助焊劑在裁線機工作流程是怎么樣的呢?恒海自動化為大家介紹一下助焊劑裝置的構造和工作流程。

1、助焊劑盒為方形狀，在里面裝入助焊劑

2、在助焊劑盒下端裝接著一條小管，是用于助焊劑流入裁線機上的另一個小助焊劑盒

3、小助焊劑盒里面有一塊小海棉泡，浸濕后與線頭接觸沾助焊劑作用

4、小助焊劑盒與助焊劑盒的空間高度距離約45厘米，因為助焊劑盒是自溢流到小助焊劑盒里面去，原理如同吊針，

5、助焊劑裝置整個工作原理如以上描述。