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供應:自動剝皮沾錫機_自動剝皮沾錫機廠(認證企業)

2025-10-21 08:09:24

全自動裁線沾錫機保修一年,本公司供給訓練、設備、調試、養護、修理、終身售后服務。全自動裁線沾錫機電源AC:220V/50/60HZ單相功用:電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端剝皮

自動裁線沾錫機保修一年,本公司供給訓練、設備、調試、養護、修理、終身售后服務。

全自動裁線沾錫機電源AC:220V/50/60HZ單相

功用:電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端

剝皮鍍錫:產能20000條/小時(長度100mm以內)生產能力依據電線的品種、尺度而改變

可加工電線規模 (AWG#18—AWG#32)

堵截長度:標準型(8mm-6000mm)

剝皮長度:0mm-10mm

空氣壓力:6kgf(需運用清洗干燥空氣)

機體尺度:600W×900L×1100H(mm)

機體分量:約280kg

1、正確的使用全自動裁線沾錫機。每一種機械設備都有使用操作說明,只有按照使用說明中的步驟進行操作,才可以有效保證工作的正常進行,全自動沾錫機也是一樣,如果想延長它的使用壽命自動剝皮沾錫機,減少故障發生自動剝皮沾錫機,就要熟讀它的使用說明。

全自動裁線沾錫機常見問題:

1.出現剝線口斷銅,傷銅,為刀值太小,應將刀值調大.

2.出現剝線口剝不開口,則為刀值太大,應將刀值調小或是拉線機械手張口太大,應調小.

3.出現一邊線口正常,一邊線口不正常,則為刀不平衡.需要作調整.

4.線上有夾痕,則為機械手過緊或是機械手張口不平衡.

5.裁線長度不一樣.則為拉線機械手松緊度不一自動剝線沾錫機,作調平衡.

全自動裁線沾錫機的主要部件工作原理

1、進線輪:輸送線材及剝出線頭。裁線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm),在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外,還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪:為裁線機輸送線材及剝出線尾。(剝線機在剝短線時沒有作用,需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。

3、進線輪間隙調節旋鈕:調節剝線機的進線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減小(根據線材的粗細來調整)。

4、裁線機進線輪壓力調節旋鈕:調節剝線機的進線輪壓力,拉出后順時針旋轉,進線輪壓力增大,拉出后逆時針旋轉,進線輪壓力減小。

5、進線輪抬起旋鈕:裁線機穿線時抬起進線輪,順時針轉動旋鈕為抬起進線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪,壓住線材。

6、出線輪間隙調節旋鈕:為裁線機調節出線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減小(根據線材的粗細來調整)。

7、出線輪壓力調節旋鈕:為剝線機調節出線輪壓力,拉出后逆時針旋轉,出線輪壓力增大,拉出后順時針旋轉,進線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕:取出線材時抬起出線輪,逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪,以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪,順時針轉動旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成:在剝線機中負責線材的切斷,剝頭和剝尾,停機狀態下,上、下兩刀片需打開到大,以便線材順利通過刀具。

全自動裁線沾錫機五大優勢如下:

一、設計精巧,占地面積少,能騰出更大的空間來。

二、沾錫深度、沾錫次數由電腦控制,滿足沾錫線材的各種高難度要求,沾錫為90°點沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果,解決沾錫會出現的問題。

三、的步進驅動,機器零件全采用,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精度。快速度,同時可加工多條線材。

四、裁線沾錫機采用觸摸屏操作,使調機維護和傳統機械式相比有著很大的優勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數均可在屏幕上調節,易學易用,更換工序和材料迅速省時省力。

五、有自動加錫裝置,使上錫位準確到位,有自動加助焊劑的裝置,省去加所需東西的時間。

對于全自動裁線沾錫機設備,其實很多人都不怎么了解。我們都知道沾錫設備主要是電線加工要用到的一種機器,它主要是把五金頭打壓至電線端,然后再做導通,在一些生產行業中更是具有一個重要的意義。沾錫設備的種類比較多,不同的類型所對應的性能也都是不一樣的,且所使用的效果也都各有所異。隨著科技時代在不斷的發展以及變化,沾錫機的線束加工要求也在不斷的提高,而我們所使用的模具也都在不斷的進行調整。那么對于沾錫設備的安裝,也是我們所需要具備的一種技能,那么我們要怎么對沾錫設備的模具進行安裝自己拆卸呢?
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