在電線加工設(shè)備里，全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)作用非常明顯，在帶來的同時(shí)自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)，還減輕了人力自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)，是一種方便實(shí)用的電線加工工具。了解全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)加工特點(diǎn)對(duì)于我們來說也有很大幫助，可以減少機(jī)器故障，更加安全生產(chǎn)。

1、機(jī)器升級(jí)到智能化。除幾個(gè)機(jī)械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機(jī)，裁線長(zhǎng)度，剝口尺寸，不同線號(hào)，浸錫深度等等自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

2、機(jī)器適合裁直徑0.2~2.2mm，長(zhǎng)度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

3、機(jī)器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號(hào)需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規(guī)，機(jī)器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間以及其它需要停留的時(shí)間，都可數(shù)控。

6、產(chǎn)能每小時(shí)可達(dá)15000PCS。

一、操作前的準(zhǔn)

1.查看機(jī)器零部件有沒有松動(dòng),氣動(dòng)元件有沒有漏氣.2.先試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái),查看機(jī)臺(tái)工作正不正常,有沒有異常聲音.

3.翻開電源開關(guān)指示表,查看電源指示正不正常,機(jī)臺(tái)會(huì)不會(huì)漏電.4.確認(rèn)清楚裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的共同.

二、操作細(xì)則

1.翻開電源,把需要裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)

3.先裁出一質(zhì)兩根進(jìn)行檢測(cè).查看你所需要的是否有斷絲現(xiàn)象.

4.設(shè)置完成后按'開端'鍵.進(jìn)行開始作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)線裁條線材契合標(biāo)準(zhǔn)出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中停止鍵，并立即向部門班(組)長(zhǎng)或機(jī)修處理。

我們生產(chǎn)的沾錫機(jī)需要滿足各種場(chǎng)景。有些線束廠家規(guī)模不是很大，只是想用沾錫機(jī)完成復(fù)雜麻煩的工序，而現(xiàn)有的其他工序保持不變。接下來我們簡(jiǎn)單的了解一下全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作流程。

1、開啟沾錫機(jī)電源總開關(guān)，電源指示燈亮的情況下才開始使用。

2、注意機(jī)器內(nèi)外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業(yè)一定要關(guān)機(jī)，請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認(rèn)真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務(wù)必進(jìn)行手工對(duì)比選定刀片是不是配套，對(duì)比準(zhǔn)確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務(wù)必使用手搖式測(cè)試，首先關(guān)掉沾錫機(jī)開關(guān)電源，按下調(diào)摸鈕，使用扳手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使沾錫機(jī)沖壓行程至很大，如手搖式不動(dòng)，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗(yàn)調(diào)試至可以。作業(yè)前需對(duì)各卡緊螺絲做相對(duì)應(yīng)查驗(yàn)并確定無松動(dòng)。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內(nèi)六角扳手調(diào)整進(jìn)料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測(cè)送料位置是不是適宜，若不可以，進(jìn)行調(diào)整，使用內(nèi)六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)整縲桿進(jìn)行調(diào)整，直至佳狀態(tài)，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測(cè)試抗拉力：調(diào)機(jī)可以后，取廢料線材試打，進(jìn)行抗拉力測(cè)試，主要參照值見《抗拉力測(cè)試對(duì)照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)為歸零，將需測(cè)的沾錫線材夾好，進(jìn)行測(cè)試，若所測(cè)抗拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修工人員重新調(diào)整，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

6、試產(chǎn)進(jìn)行首件確定，檢測(cè)可以，方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員務(wù)必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時(shí)進(jìn)行一次沾錫抗拉力測(cè)試。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一般出現(xiàn)什么問題？要怎么解決？

1、截?cái)嗑€心鐵絲

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮整個(gè)過程中甚至有時(shí)候會(huì)存在載斷鐵絲的狀況，絕大多數(shù)緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒有立即根據(jù)廢棄物管掉下來，反而是掛在刀頭上，危害了剝皮實(shí)際效果，劃傷線心，因而廢棄物吹動(dòng)吸氣設(shè)備是不可或缺的。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)

2、扭線不整平

銷售市場(chǎng)普遍存在沾錫機(jī)各種各樣，設(shè)計(jì)構(gòu)思構(gòu)造也各不相同，很多線纜在裁線剝皮以后避免線心散了，沾錫事先必須規(guī)定要先扭線，通常情況下剝皮長(zhǎng)短較長(zhǎng)時(shí)是必須扭線的由于扭線設(shè)備各種各樣因此扭線實(shí)際效果也大不一樣，如線纜沾錫后必須插線路板的孔，那扭線必須要整平勻稱，沾錫機(jī)扭線構(gòu)造選用電機(jī)馬達(dá)推動(dòng)上線搓平板式扭線基本原理，避免了扭線不整平的難題。

3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽。

緣故是刮錫機(jī)械臂速率過快造成，處理辦法：刮錫氣缸尾部有一個(gè)節(jié)調(diào)閥，來操縱標(biāo)準(zhǔn)氣壓，使其快或慢。

4、沾錫薄厚不合格或者過厚不容易破孔針對(duì)沾錫頻次、深層均可作出調(diào)整。

快速接線全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)都有哪些優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)在的全自動(dòng)沾錫機(jī)市場(chǎng)相當(dāng)，因?yàn)樗哂泻芏嗥渌愋蛣兙€機(jī)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，使得它在生活中的應(yīng)用越來越廣泛，受到廣大廠家的認(rèn)可和歡迎。

舊式的接線方式容易造成絕緣膠布的老化、脫落等安全隱患，相較于傳統(tǒng)的接線，快速接線全自動(dòng)沾錫機(jī)工藝擁有安全、便捷、可靠、適用的特點(diǎn)。快速接線全自動(dòng)沾錫機(jī)憑借接點(diǎn)連接，能有效緩解舊式接線方式的缺陷！