全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化。

A、線皮壓傷

1、適當調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙自動剝皮沾錫機。

2、與廠家聯系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調節變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設定太大，需要適當減小。

C、線芯被切壞

1、調大線徑數值自動剝線沾錫機，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調到線徑后發現不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

D、長短不一、出現實際線長大于或等于設定線長

1、進線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調節進線間隙調節輪和增大壓力。

2、進線管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。

3、適當調節進線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長。

1、導線本身就是粗細不一。

2、滾動輪有贓物，那么就需清理。或者導線表面有蠟，從而導致進出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設為空運行，檢查進、出線輪轉動是否靈活或出現卡滯的現象。

4、放線架有卡滯的現象，從而導致輸入線出現打滑現象。

全自動裁線剝皮沾錫機的自動化程度高，因此只需要經過簡單的培訓就能上手操作了，且操作簡單，機器的維護成本低，因此它是一種很不錯的機器設備。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動裁線沾錫機的操作前準備,細則及注意事項有哪些呢?

1.裁線機必須由經過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的一般性能和結構，掌握設備故障的預防，判斷和緊急處理措施。

2.生產過程中離開機臺時應暫停機器，做到人離機停。

3.機器運行過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發生故障時應立即停機，電路短路，冒煙，漏電時應切斷電源，故障排除后方可開機，設備不得帶故障超負荷運行。

全自動裁線沾錫機是一種自動機械設備，它的質量關系到電線加工的效率和效果，每一個顧客都希望能夠買到的全自動沾錫機。全自動沾錫機高配置，高產量，高。全自動沾錫機精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。構造端莊大氣，高精度零件全部采用，。首先為了安全必須要求工作人員經驗豐富，謹慎處理。掌握好全自動裁線沾錫機的性能特點。為了延長 全自動端子沾錫機的使用壽命要對機器進行，細致的保養，同樣沾錫機對刀片的選擇，刀片安裝技巧都很關鍵。

全自動裁線沾錫機上的助焊劑

說到助焊劑相信有用過裁線沾錫機的人一定清楚，助焊劑是一種促進焊接的化學物質。在焊錫中，它是一種不可缺少的輔助材料，在260攝氏度左右會被錫分解，因此錫槽溫度不要太高，電腦裁線沾錫機，其作用在裁線沾錫設備上極為重要，因為它是裁線機上的一個裝置，助焊劑它能起到快速助焊又能保證焊接的位置美觀，那么助焊劑在裁線機工作流程是怎么樣的呢?恒海自動化為大家介紹一下助焊劑裝置的構造和工作流程。

1、助焊劑盒為方形狀，在里面裝入助焊劑

2、在助焊劑盒下端裝接著一條小管，是用于助焊劑流入裁線機上的另一個小助焊劑盒

3、小助焊劑盒里面有一塊小海棉泡，浸濕后與線頭接觸沾助焊劑作用

4、小助焊劑盒與助焊劑盒的空間高度距離約45厘米，因為助焊劑盒是自溢流到小助焊劑盒里面去，原理如同吊針，

5、助焊劑裝置整個工作原理如以上描述。

工業全自動裁線沾錫機壓力管理設備是依賴于全自動沾錫機上的鉚壓輔助設備；關鍵用以檢測鉚壓全過程中的欠佳品，進而提升商品勝點有效率，減少節省制造成本。有很多顧客在安裝壓力管理設備前，并不了解壓力管理設備，也不清楚應當挑選哪些的壓力管理設備，今日恒海沾錫機生產廠家帶大伙兒一起了解一下，如何選擇適合的壓力管理設備。全自動沾錫機哪兒好？

全自動沾錫機壓力管理設備的歸類

壓力管理方法設備分成多通道/雙通道內存全自動沾錫機壓力管理設備，依據感應器的不一樣又分成貼壁掛式感應器和底版式傳感器壓力管理方法設備。