全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī)的自動(dòng)化程度高，因此只需要經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就能上手操作了，且操作簡單，機(jī)器的維護(hù)成本低，因此它是一種很不錯(cuò)的機(jī)器設(shè)備。在這個(gè)自動(dòng)化的時(shí)代自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)，選擇自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是很有必要的，全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的操作前準(zhǔn)備,細(xì)則及注意事項(xiàng)有哪些呢?

1.裁線機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備故障的預(yù)防，判斷和緊急處理措施。

2.生產(chǎn)過程中離開機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。

3.機(jī)器運(yùn)行過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)自動(dòng)剝線沾錫機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)切斷電源，故障排除后方可開機(jī)，設(shè)備不得帶故障超負(fù)荷運(yùn)行。

在電線加工設(shè)備里，全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)作用非常明顯，在帶來的同時(shí)，還減輕了人力，是一種方便實(shí)用的電線加工工具。了解全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)加工特點(diǎn)對(duì)于我們來說也有很大幫助，可以減少機(jī)器故障，更加安全生產(chǎn)。

1、機(jī)器升級(jí)到智能化。除幾個(gè)機(jī)械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機(jī)，裁線長度，剝口尺寸，不同線號(hào)，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

2、機(jī)器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

3、機(jī)器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號(hào)需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規(guī)，機(jī)器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間以及其它需要停留的時(shí)間，都可數(shù)控。

6、產(chǎn)能每小時(shí)可達(dá)15000PCS。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一般出現(xiàn)什么問題？要怎么解決？

1、截?cái)嗑€心鐵絲

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮整個(gè)過程中甚至有時(shí)候會(huì)存在載斷鐵絲的狀況，絕大多數(shù)緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒有立即根據(jù)廢棄物管掉下來，反而是掛在刀頭上，危害了剝皮實(shí)際效果，劃傷線心，因而廢棄物吹動(dòng)吸氣設(shè)備是不可或缺的。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)

2、扭線不整平

銷售市場普遍存在沾錫機(jī)各種各樣，設(shè)計(jì)構(gòu)思構(gòu)造也各不相同，很多線纜在裁線剝皮以后避免線心散了，沾錫事先必須規(guī)定要先扭線，通常情況下剝皮長短較長時(shí)是必須扭線的由于扭線設(shè)備各種各樣因此扭線實(shí)際效果也大不一樣，如線纜沾錫后必須插線路板的孔，那扭線必須要整平勻稱，沾錫機(jī)扭線構(gòu)造選用電機(jī)馬達(dá)推動(dòng)上線搓平板式扭線基本原理，避免了扭線不整平的難題。

3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽。

緣故是刮錫機(jī)械臂速率過快造成，處理辦法：刮錫氣缸尾部有一個(gè)節(jié)調(diào)閥，來操縱標(biāo)準(zhǔn)氣壓，使其快或慢。

4、沾錫薄厚不合格或者過厚不容易破孔針對(duì)沾錫頻次、深層均可作出調(diào)整。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)是如何進(jìn)行工作的?

進(jìn)線輪抬起旋鈕：剝線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

出線輪抬起旋鈕：取出線材時(shí)抬起出線輪，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材;工作時(shí)放下出線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。(當(dāng)用短剝程序時(shí)，應(yīng)使出線輪抬起)。

出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來確定，即剝線機(jī)剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。

刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

對(duì)于全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)設(shè)備，其實(shí)很多人都不怎么了解。我們都知道沾錫設(shè)備主要是電線加工要用到的一種機(jī)器，它主要是把五金頭打壓至電線端，然后再做導(dǎo)通，在一些生產(chǎn)行業(yè)中更是具有一個(gè)重要的意義。沾錫設(shè)備的種類比較多，不同的類型所對(duì)應(yīng)的性能也都是不一樣的，且所使用的效果也都各有所異。隨著科技時(shí)代在不斷的發(fā)展以及變化，沾錫機(jī)的線束加工要求也在不斷的提高，而我們所使用的模具也都在不斷的進(jìn)行調(diào)整。那么對(duì)于沾錫設(shè)備的安裝，也是我們所需要具備的一種技能，那么我們要怎么對(duì)沾錫設(shè)備的模具進(jìn)行安裝自己拆卸呢？

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)作為電力行業(yè)、電器行業(yè)線束、汽車行業(yè)加工的重要設(shè)備，具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能，一旦出現(xiàn)故障就會(huì)嚴(yán)重阻礙生產(chǎn)。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機(jī)，在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。

1、電子線切斷長度不一致

可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。