全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化自動剝皮沾錫機。

A、線皮壓傷

1、適當調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙自動剝皮沾錫機。

2、與廠家聯系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調節變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設定太大，需要適當減小。

C、線芯被切壞

1、調大線徑數值自動剝線沾錫機，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調到線徑后發現不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

D、長短不一、出現實際線長大于或等于設定線長

1、進線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調節進線間隙調節輪和增大壓力。

2、進線管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。

3、適當調節進線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長。

1、導線本身就是粗細不一。

2、滾動輪有贓物，那么就需清理。或者導線表面有蠟，從而導致進出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設為空運行，檢查進、出線輪轉動是否靈活或出現卡滯的現象。

4、放線架有卡滯的現象，從而導致輸入線出現打滑現象。

本實用新型提出一種多功能裁線沾錫機,涉及線束加工技術領域,其包括機架和設置在機架上的主機箱,主機箱左側設置有控制裝置,機架上還設置有一個位于主機箱一側的裁線沾錫裝置,所述裁線沾錫裝置的一側還設有工作臺面.控制裝置包括溫控器及設于溫控器上的觸摸屏;所述裁線沾錫裝置包括整線器,裁線裝置,拉取線裝置及沾錫裝置,所述整線器設置于主機箱上并靠近主機箱的右端;所述裁線裝置包括左線夾和右線夾及設置于左線夾和右線夾之間的刀座裝置;所述拉取線裝置包括拉線夾及取線夾,所述拉取線裝置主機箱左右移動.所述沾錫裝置設置于左線夾及右線夾的下方.本實用新型具有產能高,工作平穩及功能齊全的優點.

全自動裁線沾錫機的刀模替換：替換刀模時，請將機器處于手動狀態。由人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是否配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉沾錫機電源，按下調摸鈕，運用板手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調試至OK。

腳踏沾錫機的開關不良，換新的。

當全自動沾錫機發生故障時，一定不要驚慌，首先就是需要鎮靜，全自動沾錫機在運行過程中有可能會突然停止運轉，這個時候我們需要做的就是檢查電源，突然停電以后，機器也會無法運轉。

全自動裁線沾錫機是一種自動機械設備，它的質量關系到電線加工的效率和效果，每一個顧客都希望能夠買到的全自動沾錫機。全自動沾錫機高配置，高產量，高。全自動沾錫機精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。構造端莊大氣，高精度零件全部采用，。首先為了安全必須要求工作人員經驗豐富，謹慎處理。掌握好全自動裁線沾錫機的性能特點。為了延長 全自動端子沾錫機的使用壽命要對機器進行，細致的保養，同樣沾錫機對刀片的選擇，刀片安裝技巧都很關鍵。

如何挑選全自動裁線剝皮沾錫機？

全自動裁線剝皮沾錫機引線不適合太細太長，電焊焊接時的電壓降不可超過原始電流電壓的5%，原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機實際操作時應戴棉手套、圍裙和護目鏡，以防火花飛下來。滾動部位應長期保持潤滑的，運用完后應消除金屬材料濺沫。

焊錫機運用時平常應當特別注意是，焊點不可以過度飽和，應當位于三四點的里面，否則錫點過大就易于和周圍的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，那樣焊好線路板整齊，同樣是優良的。

新焊機剛開始運用二十四鐘頭后應將各部件螺絲擰緊一回，特別是在要留意銅軟聯和電極里面聯接螺絲必須要擰緊好，用完后應經常消除電極桿和電極臂里面的氧化物，以確保優良觸碰。

全自動裁線沾錫機一般出現什么問題？

沾錫厚度不達標或者過厚不易穿孔針對沾錫次數、深度均可做出調節。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應每天清理一次，錫有質量的差別，有些錫產生過多的錫灰，會導致刮錫不到位或是不刮錫，因為錫灰檔住了行程，所以發現有過多錫灰應及時清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時應把助焊劑槽上調到線口可浸錫位置。