全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的主要部件工作原理

1、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機(jī)在剝短線時(shí)既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機(jī)輸送線材及剝出線尾。（剝線機(jī)在剝短線時(shí)沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大自動(dòng)剝線沾錫機(jī)全自動(dòng)單頭裁線沾錫機(jī)，往下旋動(dòng)間隙減小（根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)。

4、裁線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。

5、進(jìn)線輪抬起旋鈕：裁線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為裁線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大自動(dòng)剝線沾錫機(jī)全自動(dòng)單頭裁線沾錫機(jī)，往下旋動(dòng)間隙減小（根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)。

7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時(shí)抬起出線輪，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時(shí)放下出線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)使用時(shí)間久了，這樣那樣的問題就會(huì)接踵而來。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%以上的機(jī)器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的，機(jī)器自身因素并不是影響裁線沾錫機(jī)事故產(chǎn)生的主要因素。

一、合理規(guī)劃機(jī)器設(shè)備的使用時(shí)間，防止機(jī)器設(shè)備的超負(fù)荷使用。機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，給機(jī)器帶來的傷害是大的要依照說明書上的使用范圍及使用的時(shí)間來安排機(jī)器的使用情況。

二、每次使用完裁線沾錫機(jī)后，要養(yǎng)成頤養(yǎng)機(jī)器的習(xí)慣。不只堅(jiān)持機(jī)器設(shè)備的清潔，還要堅(jiān)持機(jī)器工作臺(tái)的干凈，這樣可以為我工作發(fā)明一個(gè)良好的環(huán)境，還能幫助我大限度的使用機(jī)器，提高機(jī)器設(shè)備的使用年限。

三、要遵循裁線沾錫機(jī)的說明書的各個(gè)參數(shù)范圍，不應(yīng)超出相應(yīng)的范圍，以免損壞機(jī)器，甚至引發(fā)其他狀況發(fā)生。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)可以說它是科技的產(chǎn)物，畢竟它的興起還是近幾年的事情。對(duì)于這樣的一種自動(dòng)化設(shè)備來說，它可以有自己的顯著優(yōu)點(diǎn)，就是機(jī)更多的功能與作用于一身，在這里我們還是需要具體說明，它是一種新型設(shè)備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機(jī)器，即使有以上的六大問題，但它的應(yīng)用還是非常受歡迎的。集人性化和智能化于一身的的技術(shù)產(chǎn)品，由于它的性能，被更好的應(yīng)用于大、中、小企業(yè)的生產(chǎn)工作。例如：

1、代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率。

2、切斷電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì)自動(dòng)搭配調(diào)整。

3、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18---AWG34，極具廣泛實(shí)用性。

4、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達(dá)到又直又漂亮。

5、沾錫角度接近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度平均（點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確）。

6、以快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到。

7、設(shè)計(jì)有送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定。

8、全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾位置更。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，全自動(dòng)沾錫機(jī)已經(jīng)開始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些問題或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了故障導(dǎo)致影響工作效率。很多在遇到機(jī)械故障的時(shí)候也不知道該怎么辦，只能干等者讓人員來維修，這樣也耽誤了工作進(jìn)度。那么當(dāng)遇到機(jī)械故障的時(shí)候要怎么解決呢？

剝皮開口長度不一的檢測方法：如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)作為電力行業(yè)、電器行業(yè)線束、汽車行業(yè)加工的重要設(shè)備，具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能，一旦出現(xiàn)故障就會(huì)嚴(yán)重阻礙生產(chǎn)。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機(jī)，在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。

1、電子線切斷長度不一致

可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。