全自動裁線沾錫機保修一年，本公司供給訓練、設備、調試、養護、修理、終身售后服務。

全自動裁線沾錫機電源AC：220V/50/60HZ單相

功用：電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端

剝皮鍍錫：產能20000條/小時（長度100mm以內）生產能力依據電線的品種、尺度而改變

可加工電線規模 （AWG#18—AWG#32）

堵截長度：標準型（8mm-6000mm）

剝皮長度：0mm-10mm

空氣壓力：6kgf(需運用清洗干燥空氣)

機體尺度：600W×900L×1100H(mm)

機體分量：約280kg

1、使用全自動裁線沾錫機設備的技術人員全自動雙頭裁線沾錫機，一定要閱讀設備的使用說明或者經過培訓自動剝皮沾錫機。很多人次使用全自動裁線沾錫機大都沒有經過相關技術人員的培訓，機器設備不同于其他的東西，稍有不慎，就會造成機器損傷，甚至還會造成安全事故。

2、每次使用完裁線沾錫機后，要養成保養機器的習慣。不僅保持機器設備的清潔，還要保持機器工作臺的干凈，這樣可以為我們工作創造一個良好的環境，還能幫助我們的使用機器自動剝線沾錫機，提高機器設備的使用年限。

3、合理規劃機器設備的使用時間，防止機器設備的超負荷使用。機器設備超負荷運轉，給機器帶來的傷害是。我們要按照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用情況。

4、要遵循裁線沾錫機的說明書的各個參數范圍，不應超出相應的范圍，以免損壞機器，沾錫機，甚至引發其他狀況發生。

以上是東莞市恒海自動化設備有限公司為大家介紹的關于降低人為因素造成沾錫機故障的方法，想要了解更多關于沾錫機相關內容歡迎關注本站，希望恒海的總結對大家有所幫助。

操作全自動裁線沾錫機的正確方式

全自動裁線沾錫機是現在運用較多的一種產品，它的使用性好作用大，它的線材10條安裝到位由機器完成切線、浸錫水

全自動裁線沾錫機的選擇：

首先，自動沾錫機種類及規格有很多種，焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當合理地選擇沾錫機的功率和種類是重中之重，這對焊接的質量和效率有著至關重要的意義。焊接易損元件或者集成電路時，可以選用45W~75W的外熱式電洛鐵，或者50W的內熱式的。

新購買的焊機半個月內如出現主件質量問題，可跟廠家聯系更換逐漸，一般廠家會提供售后服務，沾錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。，沾錫機每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。這樣有助于機器的使用壽命增長。

全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產品質量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機的工作原理。

   1、機器適合裁短線,小線.長度在300MM以內線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳

   2、 機器適合生產24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結構不一樣.叉刀可以裁更大號線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設機器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調節.

沾錫厚度不達標或者過厚不易穿孔針對沾錫次數、深度均可做出調節。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應每天清理一次，錫有質量的差別，有些錫產生過多的錫灰，會導致刮錫不到位或是不刮錫，因為錫灰檔住了行程，所以發現有過多錫灰應及時清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時應把助焊劑槽上調到線口可浸錫位置。

先介紹一下貼壁掛式感應器和底版式感應器的差別；貼壁掛式感應器關鍵安裝部位是在全自動沾錫機的外壁，挨近激光刀模的部位，底版式感應器是放到底版內部的感應器，安裝時只需要拆換底版就可以，但早期需要依據目前的底版脈沖阻尼器制做技術可用的液位傳感器底版。

型號選裝常見問題

一、底版式感應器能裝型號

但凡具備底版的全自動沾錫機都能夠選裝這類液位傳感器的管理方法設備，考慮到再次制做底版的周期時間，不必要安裝底版感應器的，提議選用貼壁掛式感應器。

以下幾類狀況不宜安裝貼壁感應器，只有安裝底版式感應器;此外外壁總寬<15mm,也只有安裝底版式感應器；