全自動雙頭裁線沾錫機_全自動雙頭裁線沾錫機
2024-12-26 08:13:28
全自動裁線沾錫機保修一年,本公司供給訓練、設備、調試、養護、修理、終身售后服務。
全自動裁線沾錫機電源AC:220V/50/60HZ單相
功用:電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端
剝皮鍍錫:產能20000條/小時(長度100mm以內)生產能力依據電線的品種、尺度而改變
可加工電線規模 (AWG#18—AWG#32)
堵截長度:標準型(8mm-6000mm)
剝皮長度:0mm-10mm
空氣壓力:6kgf(需運用清洗干燥空氣)
機體尺度:600W×900L×1100H(mm)
機體分量:約280kg
如何分析全自動裁線沾錫機發展的因素?
一.技術突破
與國外**技術相比,自動裁線沾錫機的技術水平還比較落后。自動裁線沾錫機的技術**還有很長的路要走。科學技術是生產力。要加快自動裁線沾錫機行業的技術突破全自動雙頭裁線沾錫機,就需要對這一行業進行反思自動剝皮沾錫機。線切割機進口成本很高,未來發展的關鍵是如何擺脫國外在技術上的控制。
二.原材料價格
原材料價格一直是影響自動裁線沾錫機發展的一個基本因素。原材料價格包括機械價格、機械零部件價格和電線電纜價格,是影響自動裁線沾錫機發展的重要客觀因素。近年來,自動裁線沾錫機原材料價格的回落,在一定程度之上刺激了自動裁線沾錫機的發展,為自動裁線沾錫機行業的發展創造了機遇。
全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器,由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型自動剝線沾錫機。剝線沾錫機是機械行業現在使用的機械,人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化。
A、線皮壓傷
1、適當調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與廠家聯系,更換傳輸輪。
B、線頭剝不開
解決方案:
1、檢查線的切割深度,將線徑值調節變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大,從而調節進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設定太大,需要適當減小。
C、線芯被切壞
1、調大線徑數值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調到線徑后發現不能剝皮,那么可適當減小退刀值。
D、長短不一、出現實際線長大于或等于設定線長
1、進線傳輸輪間隙過大,并可能剝不開線頭,調節進線間隙調節輪和增大壓力。
2、進線管里是否有贓物,請檢查且適當清潔。
3、適當調節進線傳輸輪的壓力。
E、長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長。
1、導線本身就是粗細不一。
2、滾動輪有贓物,那么就需清理?;蛘邔Ь€表面有蠟,從而導致進出線傳輸輪打滑。
3、取出線,程序設為空運行,檢查進、出線輪轉動是否靈活或出現卡滯的現象。
4、放線架有卡滯的現象,從而導致輸入線出現打滑現象。
全自動裁線沾錫機主要是指一種機絲加工使用,在早期的時候沾錫機在各個方面也都是處于一個不夠成熟的、不夠完善的階段。而隨著科技的不斷的發展進步,沾錫機在各個方面也在不斷的更新換代,現在的沾錫機已經完全的走向智能化、全自動化、多功能化了,送料,切割,多功能機剝離,壓接在一起,人性化、智能化的技術產品。自動化沾錫機設備已經廣泛的適用于各大生產產業以及各個企業當中,在一定的基礎上節約勞動力,同時提高其生產的效率以及質量水平。全自動裁線沾錫機目前在市場上的流動是非常高的,且覆蓋率也是非常的廣,很多消費者在購置的時候經常都是會研究其使用方式,那么該設備到底要怎么進行使用呢?

全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹:
1、按照電源指示燈亮時打開剝線機電源。
2、確定機器運轉正常,無異響(如有異響請停機并聯系工作人員修理)。
3、按照需剝線的要求來設置相應的參數(線長、剝皮長度、總數、定數、速度等)。
4、生產前,必須試剝幾根線,檢查是否符合要求,是否有剝不干凈,剝傷外皮,剝傷內芯,剝斷等不良現象出現。
5、如需更改加工參數等,請務必先停止機器運行再進行設置。
6、使用過程中如發現異常情況或檢測結果異常需立即切斷電源停止使用。
7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養工作。
以上是東莞市恒海自動化設備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規范的簡單介紹,希望能幫到大家,有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。
全自動裁線沾錫機不落刀是什么原因?
全自動沾錫機在啟動之后不落刀,這種情況,也是次遇到,那么具體原因有哪些呢?下面小編來給大家具體講解下。
1、電路原因。電路故障,無論是啟動部分故障,還是全自動沾錫機刀片控制部分故障,都會導致全自動沾錫機不落刀,當然,訪客咨詢的是不落刀,說明機器有啟動,所以應該還是刀片部分的電路電器部分故障。
2、電機原因。以我司的880全自動沾錫機為例,刀片的升落是有電機來控制的,所以電機出現問題,那么刀片也不會有動作。