全自動裁線沾錫機可以說它是科技的產物剝線沾錫機，畢竟它的興起還是近幾年的事情自動剝皮沾錫機。對于這樣的一種自動化設備來說，它可以有自己的顯著優點，就是機更多的功能與作用于一身，在這里我們還是需要具體說明，它是一種新型設備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機器，即使有以上的六大問題，但它的應用還是非常受歡迎的。集人性化和智能化于一身的的技術產品，由于它的性能，被更好的應用于大、中、小企業的生產工作自動剝線沾錫機。例如：

1、代替人力，節約成本。提高生產效率。

2、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動搭配調整。

3、生產線材范圍可從AWG18---AWG34，極具廣泛實用性。

4、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮。

5、沾錫角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均（點沾深度準確）自動裁線沾錫機。

6、以快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度，使點沾深度達到。

7、設計有送線再前進，才有送線功能，送線穩定。

8、全自動裁線沾錫機夾線位置與沾錫端點可調至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

我們生產的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規模不是很大，只是想用沾錫機完成復雜麻煩的工序，而現有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。

1、開啟沾錫機電源總開關，電源指示燈亮的情況下才開始使用。

2、注意機器內外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業一定要關機，請設備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務必進行手工對比選定刀片是不是配套，對比準確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務必使用手搖式測試，首先關掉沾錫機開關電源，按下調摸鈕，使用扳手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至很大，如手搖式不動，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗調試至可以。作業前需對各卡緊螺絲做相對應查驗并確定無松動。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內六角扳手調整進料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進行調整，使用內六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動調整縲桿進行調整，直至佳狀態，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業。

5、測試抗拉力：調機可以后，取廢料線材試打，進行抗拉力測試，主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調為歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測試，若所測抗拉力不在標準范圍內，請設備維修工人員重新調整，直至達到標準值為止。

6、試產進行首件確定，檢測可以，方可進行大批量生產，生產過程中操作員務必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。

全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹：

1、按照電源指示燈亮時打開剝線機電源。

2、確定機器運轉正常，無異響（如有異響請停機并聯系工作人員修理）。

3、按照需剝線的要求來設置相應的參數(線長、剝皮長度、總數、定數、速度等)。

4、生產前，必須試剝幾根線，檢查是否符合要求，是否有剝不干凈，剝傷外皮，剝傷內芯，剝斷等不良現象出現。

5、如需更改加工參數等,請務必先停止機器運行再進行設置。

6、使用過程中如發現異常情況或檢測結果異常需立即切斷電源停止使用。

7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養工作。

以上是東莞市恒海自動化設備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規范的簡單介紹，希望能幫到大家，有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。

首先，在啟動全全自動裁線雙頭沾錫機之前需要進行線路檢查，保障線路連接沒有問題。然后根據需求設置好相關數據，保障裁線的精度，這樣才能滿足基本需求。

其次，全自動裁線雙頭沾錫機在操作時，需要注意各方面細節，保持進線位置不被堵塞，出現噪音要及時進行檢查，同時合理的引導線料輸送。

全自動裁線雙頭沾錫機要根據實際情況進行調整，準確的來說就是按照要求分別設定裁線長度、軋數、條數嗎，裁出來的電線橫截面要合乎要求。在調試的過程中，要仔細檢查取線馬達、輸線馬達、主機馬達的性能，保障操作安全，不出現打滑現象。安全操作全自動裁線雙頭沾錫機需要注意各方面細節，嚴格按照相關說明與步驟進行操作，掌握全自動裁線雙頭沾錫機的工作原理，從而更好地指導操作。

隨著科學技術的發展，全自動沾錫機已經開始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時候經常會遇到一些問題或者機械設備出現了故障導致影響工作效率。很多在遇到機械故障的時候也不知道該怎么辦，只能干等者讓人員來維修，這樣也耽誤了工作進度。那么當遇到機械故障的時候要怎么解決呢？

剝皮開口長度不一的檢測方法：如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。