1、正確的使用全自動裁線沾錫機。每一種機械設備都有使用操作說明，只有按照使用說明中的步驟進行操作，才可以有效保證工作的正常進行，全自動沾錫機也是一樣，如果想延長它的使用壽命，減少故障發(fā)生自動剝線沾錫機，就要熟讀它的使用說明自動剝皮沾錫機。

全自動裁線沾錫機常見問題：

1.出現(xiàn)剝線口斷銅，傷銅，為刀值太小，應將刀值調(diào)大．

2.出現(xiàn)剝線口剝不開口，則為刀值太大，應將刀值調(diào)小或是拉線機械手張口太大，應調(diào)小.

3.出現(xiàn)一邊線口正常，一邊線口不正常，則為刀不平衡．需要作調(diào)整．

4.線上有夾痕，則為機械手過緊或是機械手張口不平衡．

5.裁線長度不一樣．則為拉線機械手松緊度不一，作調(diào)平衡．

在電線加工設備里自動剝線沾錫機，全自動裁線沾錫機作用非常明顯，在帶來的同時，還減輕了人力，是一種方便實用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機加工特點對于我們來說也有很大幫助，可以減少機器故障，更加安全生產(chǎn)。

1、機器升級到智能化。除幾個機械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機，裁線長度，剝口尺寸，不同線號，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

2、機器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

3、機器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規(guī)，機器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設機器浸錫時間以及其它需要停留的時間，都可數(shù)控。

6、產(chǎn)能每小時可達15000PCS。

現(xiàn)在的全自動裁線沾錫機市場相當火爆，因為它具有很多其他類型剝線機無法比擬的優(yōu)點，使得它在生活中的應用越來越廣泛，受到廣大廠家的認可和歡迎。

舊式的接線方式容易造成絕緣膠布的老化、脫落等安全隱患，相較于傳統(tǒng)的接線，快速接線全自動沾錫機工藝擁有安全、便捷、可靠、適用的特點。快速接線全自動沾錫機憑借接點連接，能有效緩解舊式接線方式的缺陷！

此外，快速接線全自動裁線沾錫機中還有外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)，滿足建筑物保溫性能的同時大幅度節(jié)省取暖成本。衛(wèi)生安全性能符合國家有關食品衛(wèi)生檢驗標準的納米管，具有良好耐腐蝕性和耐磨性；而含美觀性的乳膠漆陽角護角，提升了實用性和耐久性，更有體現(xiàn)方便實用性的套壓石工藝等。

全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象。總結常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導致刀口時大時小，不穩(wěn)定。如機臺使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查，及時更換配件。

全自動裁線沾錫機作為電力行業(yè)、電器行業(yè)線束、汽車行業(yè)加工的重要設備，具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能，一旦出現(xiàn)故障就會嚴重阻礙生產(chǎn)。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機，在使用過程中經(jīng)常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。

1、電子線切斷長度不一致

可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。