全自動裁線沾錫機(jī)操作細(xì)則

1.翻開電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)料號的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是不是有斷絲景象自動剝皮沾錫機(jī)。

4.設(shè)置完成后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)QC查驗裁條線材契合出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即報告班（組）長或機(jī)修處理。

6.裁線完畢后，封閉機(jī)器，用吹潔凈機(jī)臺，并做好保養(yǎng)自動剝線沾錫機(jī)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動裁線沾錫機(jī)的主要部件工作原理

1、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機(jī)在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機(jī)剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機(jī)輸送線材及剝出線尾。（剝線機(jī)在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。

4、裁線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。

5、進(jìn)線輪抬起旋鈕：裁線機(jī)穿線時抬起進(jìn)線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進(jìn)線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為裁線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。

7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

1、使用全自動裁線沾錫機(jī)設(shè)備的技術(shù)人員，一定要閱讀設(shè)備的使用說明或者經(jīng)過培訓(xùn)。很多人次使用全自動裁線沾錫機(jī)大都沒有經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)，機(jī)器設(shè)備不同于其他的東西，稍有不慎，就會造成機(jī)器損傷，甚至還會造成安全事故。

2、每次使用完裁線沾錫機(jī)后，要養(yǎng)成保養(yǎng)機(jī)器的習(xí)慣。不僅保持機(jī)器設(shè)備的清潔，還要保持機(jī)器工作臺的干凈，這樣可以為我們工作創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，還能幫助我們的使用機(jī)器，提高機(jī)器設(shè)備的使用年限。

3、合理規(guī)劃機(jī)器設(shè)備的使用時間，防止機(jī)器設(shè)備的超負(fù)荷使用。機(jī)器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，給機(jī)器帶來的傷害是。我們要按照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機(jī)器的使用情況。

4、要遵循裁線沾錫機(jī)的說明書的各個參數(shù)范圍，不應(yīng)超出相應(yīng)的范圍，以免損壞機(jī)器，沾錫機(jī)，甚至引發(fā)其他狀況發(fā)生。

以上是東莞市恒海自動化設(shè)備有限公司為大家介紹的關(guān)于降低人為因素造成沾錫機(jī)故障的方法，想要了解更多關(guān)于沾錫機(jī)相關(guān)內(nèi)容歡迎關(guān)注本站，希望恒海的總結(jié)對大家有所幫助。

全自動裁線沾錫機(jī)就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機(jī)器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機(jī)型。剝線沾錫機(jī)是機(jī)械行業(yè)現(xiàn)在使用的機(jī)械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機(jī)械自動化。

A、線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進(jìn)線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

C、線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當(dāng)減小退刀值。

D、長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長大于或等于設(shè)定線長

1、進(jìn)線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調(diào)節(jié)進(jìn)線間隙調(diào)節(jié)輪和增大壓力。

2、進(jìn)線管里是否有贓物，請檢查且適當(dāng)清潔。

3、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長小于或等于設(shè)定線長。

1、導(dǎo)線本身就是粗細(xì)不一。

2、滾動輪有贓物，那么就需清理。或者導(dǎo)線表面有蠟，從而導(dǎo)致進(jìn)出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設(shè)為空運(yùn)行，檢查進(jìn)、出線輪轉(zhuǎn)動是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。

4、放線架有卡滯的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

全自動裁線沾錫機(jī)上的助焊劑

說到助焊劑相信有用過裁線沾錫機(jī)的人一定清楚，助焊劑是一種促進(jìn)焊接的化學(xué)物質(zhì)。在焊錫中，它是一種不可缺少的輔助材料，在260攝氏度左右會被錫分解，因此錫槽溫度不要太高，電腦裁線沾錫機(jī)，其作用在裁線沾錫設(shè)備上極為重要，因為它是裁線機(jī)上的一個裝置，助焊劑它能起到快速助焊又能保證焊接的位置美觀，那么助焊劑在裁線機(jī)工作流程是怎么樣的呢?恒海自動化為大家介紹一下助焊劑裝置的構(gòu)造和工作流程。

1、助焊劑盒為方形狀，在里面裝入助焊劑

2、在助焊劑盒下端裝接著一條小管，是用于助焊劑流入裁線機(jī)上的另一個小助焊劑盒

3、小助焊劑盒里面有一塊小海棉泡，浸濕后與線頭接觸沾助焊劑作用

4、小助焊劑盒與助焊劑盒的空間高度距離約45厘米，因為助焊劑盒是自溢流到小助焊劑盒里面去，原理如同吊針，

5、助焊劑裝置整個工作原理如以上描述。

工業(yè)全自動裁線沾錫機(jī)壓力管理設(shè)備是依賴于全自動沾錫機(jī)上的鉚壓輔助設(shè)備；關(guān)鍵用以檢測鉚壓全過程中的欠佳品，進(jìn)而提升商品勝點(diǎn)有效率，減少節(jié)省制造成本。有很多顧客在安裝壓力管理設(shè)備前，并不了解壓力管理設(shè)備，也不清楚應(yīng)當(dāng)挑選哪些的壓力管理設(shè)備，今日恒海沾錫機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)Т蠡飪阂黄鹆私庖幌拢绾芜x擇適合的壓力管理設(shè)備。全自動沾錫機(jī)哪兒好？

全自動沾錫機(jī)壓力管理設(shè)備的歸類

壓力管理方法設(shè)備分成多通道/雙通道內(nèi)存全自動沾錫機(jī)壓力管理設(shè)備，依據(jù)感應(yīng)器的不一樣又分成貼壁掛式感應(yīng)器和底版式傳感器壓力管理方法設(shè)備。