全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化。

A、線皮壓傷

1、適當調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙自動剝皮沾錫機。

2、與廠家聯系自動剝皮沾錫機，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調節變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設定太大，需要適當減小。

C、線芯被切壞

1、調大線徑數值，直到合適程度自動剝線沾錫機。

2、如果線皮很薄，調到線徑后發現不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

D、長短不一、出現實際線長大于或等于設定線長

1、進線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調節進線間隙調節輪和增大壓力。

2、進線管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。

3、適當調節進線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長。

1、導線本身就是粗細不一。

2、滾動輪有贓物，那么就需清理。或者導線表面有蠟，從而導致進出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設為空運行，檢查進、出線輪轉動是否靈活或出現卡滯的現象。

4、放線架有卡滯的現象，從而導致輸入線出現打滑現象。

當然有的時候也會遇到這樣的客戶，他們的線材不用沾錫的，也有一頭剝口，另一頭不用剝的，還有兩邊都不用剝口的，這些都可以搞定。全自動裁線沾錫機功能介紹到這里，全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。可以多段剝皮沾錫，可以多段剝沾錫嗎？是的，沒錯！可以多段剝皮沾錫，以前加工多段剝皮線那種用手工一點一點拉，完了還要把線整齊艱難上錫的場景你還記不記得？現在不用那么麻煩了，只要擁有一臺全自動裁線沾錫機一切都搞定！

全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現裁斷銅絲的現象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續的剝皮，擠壓產生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現象。總結常見的處理方法如下：

①連續每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導致每條線刮傷芯線。這種情況調整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導致刀口時大時小，不穩定。如機臺使用年限太久，連接配件間產生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯系廠家現場檢查，及時更換配件。

沾錫厚度不達標或者過厚不易穿孔針對沾錫次數、深度均可做出調節。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應每天清理一次，錫有質量的差別，有些錫產生過多的錫灰，會導致刮錫不到位或是不刮錫，因為錫灰檔住了行程，所以發現有過多錫灰應及時清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時應把助焊劑槽上調到線口可浸錫位置。

全自動裁線沾錫機不落刀是什么原因？

全自動沾錫機在啟動之后不落刀，這種情況，也是次遇到，那么具體原因有哪些呢？下面小編來給大家具體講解下。

1、電路原因。電路故障，無論是啟動部分故障，還是全自動沾錫機刀片控制部分故障，都會導致全自動沾錫機不落刀，當然，訪客咨詢的是不落刀，說明機器有啟動，所以應該還是刀片部分的電路電器部分故障。

2、電機原因。以我司的880全自動沾錫機為例，刀片的升落是有電機來控制的，所以電機出現問題，那么刀片也不會有動作。