全自動裁線沾錫機系列操作準備及注意事項

一、操作前的準

1.查看機器零部件有沒有松動,氣動元件有沒有漏氣.2.先試運轉(zhuǎn)機臺,查看機臺工作正不正常,有沒有異常聲音.

3.翻開電源開關(guān)指示表,查看電源指示正不正常剝皮沾錫機,機臺會不會漏電.4.確認清楚裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的共同.

二、操作細則

1.翻開電源自動剝皮沾錫機,把需要裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需要的標準(依據(jù)料號的不同進行更改)

3.先裁出一質(zhì)兩根進行檢測.查看你所需要的是否有斷絲現(xiàn)象.

4.設(shè)置完成后按'開端'鍵.進行開始作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗線裁條線材契合標準出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中停止鍵，并立即向部門班(組)長或機修處理。

全自動裁線沾錫機較常出現(xiàn)的問題解決辦法有哪些呢？全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高自動剝線沾錫機，或是人工不易加工的線材。

1、切斷線心銅絲自動裁線沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心，因此廢料吹起吸氣裝置是的。

2、扭線不平整市場存在沾錫機多種多樣，設(shè)計結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開，沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，扭線結(jié)構(gòu)采用馬達帶動上線搓板式扭線原理，防止了扭線不平整的問題。

3、刮錫時把錫刮出錫槽原因是刮錫機械手速度過快導(dǎo)致，處置方法：刮錫氣缸尾部有個節(jié)調(diào)閥，來控制氣壓，使其快或慢。

全自動裁線沾錫機上的助焊劑

說到助焊劑相信有用過裁線沾錫機的人一定清楚，助焊劑是一種促進焊接的化學(xué)物質(zhì)。在焊錫中，它是一種不可缺少的輔助材料，在260攝氏度左右會被錫分解，因此錫槽溫度不要太高，電腦裁線沾錫機，其作用在裁線沾錫設(shè)備上極為重要，因為它是裁線機上的一個裝置，助焊劑它能起到快速助焊又能保證焊接的位置美觀，那么助焊劑在裁線機工作流程是怎么樣的呢?恒海自動化為大家介紹一下助焊劑裝置的構(gòu)造和工作流程。

1、助焊劑盒為方形狀，在里面裝入助焊劑

2、在助焊劑盒下端裝接著一條小管，是用于助焊劑流入裁線機上的另一個小助焊劑盒

3、小助焊劑盒里面有一塊小海棉泡，浸濕后與線頭接觸沾助焊劑作用

4、小助焊劑盒與助焊劑盒的空間高度距離約45厘米，因為助焊劑盒是自溢流到小助焊劑盒里面去，原理如同吊針，

5、助焊劑裝置整個工作原理如以上描述。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，全自動沾錫機已經(jīng)開始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時候經(jīng)常會遇到一些問題或者機械設(shè)備出現(xiàn)了故障導(dǎo)致影響工作效率。很多在遇到機械故障的時候也不知道該怎么辦，只能干等者讓人員來維修，這樣也耽誤了工作進度。那么當遇到機械故障的時候要怎么解決呢？

剝皮開口長度不一的檢測方法：如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。

先介紹一下貼壁掛式感應(yīng)器和底版式感應(yīng)器的差別；貼壁掛式感應(yīng)器關(guān)鍵安裝部位是在全自動沾錫機的外壁，挨近激光刀模的部位，底版式感應(yīng)器是放到底版內(nèi)部的感應(yīng)器，安裝時只需要拆換底版就可以，但早期需要依據(jù)目前的底版脈沖阻尼器制做技術(shù)可用的液位傳感器底版。

型號選裝常見問題

一、底版式感應(yīng)器能裝型號

但凡具備底版的全自動沾錫機都能夠選裝這類液位傳感器的管理方法設(shè)備，考慮到再次制做底版的周期時間，不必要安裝底版感應(yīng)器的，提議選用貼壁掛式感應(yīng)器。

以下幾類狀況不宜安裝貼壁感應(yīng)器，只有安裝底版式感應(yīng)器;此外外壁總寬<15mm,也只有安裝底版式感應(yīng)器；