全自動裁線沾錫機操作細則

1.翻開電源,把所裁線機材經過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設置所需要的標準(根據料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是不是有斷絲景象。

4.設置完成后按"開端"鍵.進行作業剝線沾錫機。

5.經QC查驗裁條線材契合出產質量后自動剝皮沾錫機，按“開端”開端出產作業，出產過程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當即報告班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，封閉機器，用吹潔凈機臺，并做好保養，一起作作業場地"5S"作業。

一、自動裁線沾錫機是利用現在科技技術將原有人工完成的裁線自動剝線沾錫機，線材的沾錫工作有設備來完成，從而降低了人力成本。在裁斷上可以裁切15米，剝皮長度可達到12mm，32#-14#線材可任意加工，不傷銅絲，精度在2米內可自由調節，無誤差，極大的減輕了工人的勞動強度又保證了線材加工的度。

二：、自動裁線沾錫機是一款應用于大平方粗電纜線的加工機器，廣泛應用于電梯，汽車產業;保證了線材在這些產品中的安全性，在追求產品的工藝上剝線機解決了各種線材不同長短粗絲的問題，沾錫機價格，全部采用電腦控制，按鍵操作，液晶顯示，四輪驅動，剝線范圍廣，適用廣大客戶;

全自動裁線剝皮沾錫機的自動化程度高，因此只需要經過簡單的培訓就能上手操作了，且操作簡單，機器的維護成本低，因此它是一種很不錯的機器設備。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動裁線沾錫機的操作前準備,細則及注意事項有哪些呢?

1.裁線機必須由經過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的一般性能和結構，掌握設備故障的預防，判斷和緊急處理措施。

2.生產過程中離開機臺時應暫停機器，做到人離機停。

3.機器運行過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發生故障時應立即停機，電路短路，冒煙，漏電時應切斷電源，故障排除后方可開機，設備不得帶故障超負荷運行。

全自動裁線沾錫機一般出現什么問題？要怎么解決？

1、截斷線心鐵絲

全自動裁線沾錫機在裁線剝皮整個過程中甚至有時候會存在載斷鐵絲的狀況，絕大多數緣故基本都是由于剝皮后膠皮廢棄物沒有立即根據廢棄物管掉下來，反而是掛在刀頭上，危害了剝皮實際效果，劃傷線心，因而廢棄物吹動吸氣設備是不可或缺的。

全自動裁線沾錫機

2、扭線不整平

銷售市場普遍存在沾錫機各種各樣，設計構思構造也各不相同，很多線纜在裁線剝皮以后避免線心散了，沾錫事先必須規定要先扭線，通常情況下剝皮長短較長時是必須扭線的由于扭線設備各種各樣因此扭線實際效果也大不一樣，如線纜沾錫后必須插線路板的孔，那扭線必須要整平勻稱，沾錫機扭線構造選用電機馬達推動上線搓平板式扭線基本原理，避免了扭線不整平的難題。

3、刮錫時把錫刮出錫槽。

緣故是刮錫機械臂速率過快造成，處理辦法：刮錫氣缸尾部有一個節調閥，來操縱標準氣壓，使其快或慢。

4、沾錫薄厚不合格或者過厚不容易破孔針對沾錫頻次、深層均可作出調整。

壓著沾錫露銅絲不均的檢測方法;檢查沾錫機刀口是否與擺臂導管相對直，檢查沾錫機與自動機之間的距離有無變動。檢查型擺臂導管是否與線材相附合，沾錫機輔助壓塊是否松動。

全自動裁線沾錫機無法啟動運轉或運轉中停止:如果無法啟動或者運轉中停止，檢查沾錫機有無信號連接或電源連接而導至全自動沾錫機器不壓著，要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉部位卡住。