全自動裁線沾錫機可以代替人力，節約成本。提高生產效率，能夠切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動搭配調整。我們只要做到合理規劃機器設備的使用時間，防止機器設備的超負荷使用全自動雙頭裁線沾錫機。機器設備超負荷運轉自動剝皮沾錫機。按照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用，每次使用完裁線沾錫機后，保養機器。保持機器設備的清潔。就能幫助我們大限度的使用機器，提高機器設備的使用年限。

全自動裁線沾錫機使用時間久了，這樣那樣的問題就會接踵而來。據統計80%以上的機器事故的發生原因是由于操作不當引起的，機器自身因素并不是影響裁線沾錫機事故產生的主要因素。

一、合理規劃機器設備的使用時間自動剝線沾錫機，防止機器設備的超負荷使用全自動雙頭裁線沾錫機。機器設備超負荷運轉自動剝皮沾錫機，給機器帶來的傷害是大的要依照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用情況。

二、每次使用完裁線沾錫機后，要養成頤養機器的習慣。不只堅持機器設備的清潔，還要堅持機器工作臺的干凈，這樣可以為我工作發明一個良好的環境，還能幫助我大限度的使用機器，提高機器設備的使用年限。

三、要遵循裁線沾錫機的說明書的各個參數范圍，不應超出相應的范圍，以免損壞機器，甚至引發其他狀況發生。

在電線加工設備里，全自動裁線沾錫機作用非常明顯，在帶來的同時，還減輕了人力，是一種方便實用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機加工特點對于我們來說也有很大幫助，可以減少機器故障，更加安全生產。

1、機器升級到智能化。除幾個機械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機，裁線長度，剝口尺寸，不同線號，浸錫深度等等，全采用數控。更方便工作操作及更換規格。

2、機器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內線材。特殊規格需要訂做。

3、機器適合生產22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規，機器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設機器浸錫時間以及其它需要停留的時間，都可數控。

6、產能每小時可達15000PCS。

如何挑選全自動裁線剝皮沾錫機？

全自動裁線剝皮沾錫機引線不適合太細太長，電焊焊接時的電壓降不可超過原始電流電壓的5%，原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機實際操作時應戴棉手套、圍裙和護目鏡，以防火花飛下來。滾動部位應長期保持潤滑的，運用完后應消除金屬材料濺沫。

焊錫機運用時平常應當特別注意是，焊點不可以過度飽和，應當位于三四點的里面，否則錫點過大就易于和周圍的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，那樣焊好線路板整齊，同樣是優良的。

新焊機剛開始運用二十四鐘頭后應將各部件螺絲擰緊一回，特別是在要留意銅軟聯和電極里面聯接螺絲必須要擰緊好，用完后應經常消除電極桿和電極臂里面的氧化物，以確保優良觸碰。

壓著沾錫露銅絲不均的檢測方法;檢查沾錫機刀口是否與擺臂導管相對直，檢查沾錫機與自動機之間的距離有無變動。檢查型擺臂導管是否與線材相附合，沾錫機輔助壓塊是否松動。

全自動裁線沾錫機無法啟動運轉或運轉中停止:如果無法啟動或者運轉中停止，檢查沾錫機有無信號連接或電源連接而導至全自動沾錫機器不壓著，要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉部位卡住。

全自動裁線沾錫機作為電力行業、電器行業線束、汽車行業加工的重要設備，具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能，一旦出現故障就會嚴重阻礙生產。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機，在使用過程中經常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。

1、電子線切斷長度不一致

可能是送線輪壓得過緊或過松;調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。