目前，我國全自動裁線沾錫機行業已經成為我國大機械行業之一自動剝線沾錫機，近20年來自動剝皮沾錫機，有了較快的發展。縱觀全自動裁線沾錫機行業，它仍然處于高速發展的階段，這個行業是具有廣闊的發展前景的。在這個高消費、快節奏的市場環境下，市場的每個變化都會掀起層層浪花，這看似與電子機械行業毫不相關，實際與之是息息相關的，企業對于機械智能化自動化有了更高的要求，這使得機械生產企業必須改變，努力提高產品技術含量自動剝線沾錫機，發展電子機械自動化設備必須要擺脫的局面，只有這樣才能順應時代的潮流。

全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產品質量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機的工作原理。

   1、機器適合裁短線,小線.長度在300MM以內線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳

   2、 機器適合生產24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材自動裁線沾錫機,可更大號.

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結構不一樣.叉刀可以裁更大號線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設機器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調節.

如何挑選全自動裁線剝皮沾錫機？

全自動裁線剝皮沾錫機引線不適合太細太長，電焊焊接時的電壓降不可超過原始電流電壓的5%，原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機實際操作時應戴棉手套、圍裙和護目鏡，以防火花飛下來。滾動部位應長期保持潤滑的，運用完后應消除金屬材料濺沫。

焊錫機運用時平常應當特別注意是，焊點不可以過度飽和，應當位于三四點的里面，否則錫點過大就易于和周圍的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，那樣焊好線路板整齊，同樣是優良的。

新焊機剛開始運用二十四鐘頭后應將各部件螺絲擰緊一回，特別是在要留意銅軟聯和電極里面聯接螺絲必須要擰緊好，用完后應經常消除電極桿和電極臂里面的氧化物，以確保優良觸碰。

全自動裁線沾錫機一般出現什么問題？

沾錫厚度不達標或者過厚不易穿孔針對沾錫次數、深度均可做出調節。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應每天清理一次，錫有質量的差別，有些錫產生過多的錫灰，會導致刮錫不到位或是不刮錫，因為錫灰檔住了行程，所以發現有過多錫灰應及時清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時應把助焊劑槽上調到線口可浸錫位置。

隨著科學技術的發展，全自動沾錫機已經開始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時候經常會遇到一些問題或者機械設備出現了故障導致影響工作效率。很多在遇到機械故障的時候也不知道該怎么辦，只能干等者讓人員來維修，這樣也耽誤了工作進度。那么當遇到機械故障的時候要怎么解決呢？

剝皮開口長度不一的檢測方法：如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。

在全自動裁線沾錫機這種安裝設備模具之前，同樣也需要檢查整個主機的狀況，沾錫機要放到固定不動的工作臺上，并且工作臺或者是其他的一些表面墊上一些抗震橡膠的話，那么整個沾錫機在工作的過程當中，振動就會慢慢的降低，并且看起來會更加的穩定，要按照相關的地方進行各個方面的監控裝置的操作，要把螺栓全部都卡緊在工作臺上，并且要保證在整個接地線當中壓制著整個接地螺栓。

在對沾錫機進行安裝之前，不可以開啟箱門，把他們所有的零配件全部都給固定不動住，同時如果要進行安裝的話，也需要注意使用200行的壓膜來進行的安裝，安裝的時候要檢查上下刀片的狀況，看下他們的螺栓是否可以固定不動緊，要把這些滑塊全部都往上拉，然后，把這些滑塊全部都套入到模柄當中。