全自動裁線沾錫機操作細則

1.翻開電源自動剝皮沾錫機,把所裁線機材經過送線輪自動剝皮沾錫機,拉至刀片右邊。

2.設置所需要的標準(根據料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是不是有斷絲景象。

4.設置完成后按"開端"鍵.進行作業。

5.經QC查驗裁條線材契合出產質量后，按“開端”開端出產作業，出產過程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當即報告班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，封閉機器自動剝線沾錫機，用吹潔凈機臺，并做好保養，一起作作業場地"5S"作業。

全主動裁線沾錫機合適各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件在線束中心的焊接和對接等。全主動裁線沾錫機操作要注意些啥?

1.查看機臺零部件是不是有松動,氣動元件是不是漏氣自動裁線沾錫機。

2.試運行機器,查看機器作業是不是正常,有無反常聲響。

3.打開電源,查看電源指示是不是正常,機臺是不是漏電。

4.承認所裁線材是不是與作業指導書上的一致。

5.進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針滾動旋鈕為抬起進線輪，以便可以順利穿過線材。作業時放下進線輪逆時針滾動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6.出線輪空隙調理旋鈕：為剝線機調理出線輪空隙，往上旋動空隙增大，往下旋動空隙減小依據線材的粗細來調。

當然有的時候也會遇到這樣的客戶，他們的線材不用沾錫的，也有一頭剝口，另一頭不用剝的，還有兩邊都不用剝口的，這些都可以搞定。全自動裁線沾錫機功能介紹到這里，全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。可以多段剝皮沾錫，可以多段剝沾錫嗎？是的，沒錯！可以多段剝皮沾錫，以前加工多段剝皮線那種用手工一點一點拉，完了還要把線整齊艱難上錫的場景你還記不記得？現在不用那么麻煩了，只要擁有一臺全自動裁線沾錫機一切都搞定！

現在的全自動裁線沾錫機市場相當火爆，因為它具有很多其他類型剝線機無法比擬的優點，使得它在生活中的應用越來越廣泛，受到廣大廠家的認可和歡迎。

舊式的接線方式容易造成絕緣膠布的老化、脫落等安全隱患，相較于傳統的接線，快速接線全自動沾錫機工藝擁有安全、便捷、可靠、適用的特點。快速接線全自動沾錫機憑借接點連接，能有效緩解舊式接線方式的缺陷！

此外，快速接線全自動裁線沾錫機中還有外墻內保溫系統，滿足建筑物保溫性能的同時大幅度節省取暖成本。衛生安全性能符合國家有關食品衛生檢驗標準的納米管，具有良好耐腐蝕性和耐磨性；而含美觀性的乳膠漆陽角護角，提升了實用性和耐久性，更有體現方便實用性的套壓石工藝等。

全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現裁斷銅絲的現象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續的剝皮，擠壓產生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現象。總結常見的處理方法如下：

①連續每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導致每條線刮傷芯線。這種情況調整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導致刀口時大時小，不穩定。如機臺使用年限太久，連接配件間產生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯系廠家現場檢查，及時更換配件。

東莞市恒海自動化設備有限公司作為的沾錫機廠家。公司對于自動裁線雙頭沾錫機的發展也有著深刻的認識也總結出比較重要的兩個因素，一個是原材料另一個是裁線機的技術，下面就簡單分析一下。

1、技術突破

自動裁線雙頭沾錫機的技術水平與國外的先進技術相比較還是比較落后的，自動裁線雙頭沾錫機的技術革新仍然是道遠，科學技術是生產力，如果加快自動裁線雙頭沾錫機行業的技術突破的步伐需要這個行業的企業反思，裁線機進口的本錢是很高的如何實現在技術上擺脫的國外的控制是以后發展的重點。

2、原材料價格

原材料價格一直是影響自動裁線雙頭沾錫機發展的一個基本因素，原材料價格包括機器的價格，機器零部件的價格以及電線電纜的價格，這些都是影響自動裁線沾錫機發展的重要客觀原因。近，自動裁線沾錫機的原材料價格的回落在一定水平上刺激了自動裁線沾錫機的發展，了自動裁線沾錫機行業發展的一個契機。

以上是恒海沾錫機廠家對于自動裁線雙頭沾錫機的發展因素的看法和分析。也歡迎更多的朋友一起討論，共創美好的明天。