全自動裁線沾錫機特點：

1.全自動裁線沾錫機、質量、報價真實、給您帶來真實的實惠。

2.結構正經大氣，高精度零件選用自動剝線沾錫機，功能安穩自動剝皮沾錫機。

3.操作簡略，線材長度，裁線速度，浸錫時刻完全由觸摸屏觸碰操作。

4.全自動裁線沾錫機產能產量到達每小時出制品20000條。

5.線長由原裝馬達操控，精度高。有主動加助焊濟設備。

6.無鉛錫爐，滿意環保高標準；有主動刮錫設備，使裁出的線材光亮無錫渣殘留自動剝線沾錫機。

7.可設定刮錫時刻，使錫損耗到達；90度角沾錫，錫口均勻到位。

8.訂貨全主動裁線沾錫機由我司送貨上門，操作由我司人員全程訓練，商品售出保修一年，畢生修理，全天候售后。

9.全自動裁線沾錫機為您免除全部雜亂的程序，一個普通員工可輕松辦理幾臺機器。

1、正確的使用全自動裁線沾錫機。每一種機械設備都有使用操作說明，只有按照使用說明中的步驟進行操作，才可以有效保證工作的正常進行，全自動沾錫機也是一樣，如果想延長它的使用壽命，減少故障發生，就要熟讀它的使用說明。

全自動裁線沾錫機常見問題：

1.出現剝線口斷銅，傷銅，為刀值太小，應將刀值調大．

2.出現剝線口剝不開口，則為刀值太大，應將刀值調小或是拉線機械手張口太大，應調小.

3.出現一邊線口正常，一邊線口不正常，則為刀不平衡．需要作調整．

4.線上有夾痕，則為機械手過緊或是機械手張口不平衡．

5.裁線長度不一樣．則為拉線機械手松緊度不一，作調平衡．

如何分析全自動裁線沾錫機發展的因素？

一.技術突破

與國外**技術相比，自動裁線沾錫機的技術水平還比較落后。自動裁線沾錫機的技術**還有很長的路要走。科學技術是生產力。要加快自動裁線沾錫機行業的技術突破，就需要對這一行業進行反思。線切割機進口成本很高，未來發展的關鍵是如何擺脫國外在技術上的控制。

二.原材料價格

原材料價格一直是影響自動裁線沾錫機發展的一個基本因素。原材料價格包括機械價格、機械零部件價格和電線電纜價格，是影響自動裁線沾錫機發展的重要客觀因素。近年來，自動裁線沾錫機原材料價格的回落，在一定程度之上刺激了自動裁線沾錫機的發展，為自動裁線沾錫機行業的發展創造了機遇。

全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化。

A、線皮壓傷

1、適當調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調節變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設定太大，需要適當減小。

C、線芯被切壞

1、調大線徑數值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調到線徑后發現不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

D、長短不一、出現實際線長大于或等于設定線長

1、進線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調節進線間隙調節輪和增大壓力。

2、進線管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。

3、適當調節進線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長。

1、導線本身就是粗細不一。

2、滾動輪有贓物，那么就需清理。或者導線表面有蠟，從而導致進出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設為空運行，檢查進、出線輪轉動是否靈活或出現卡滯的現象。

4、放線架有卡滯的現象，從而導致輸入線出現打滑現象。

全自動裁線打沾錫機在投入生產之前，相應的操作人員必須經過統一的技術培訓。這樣才能夠確保使用自動裁線打沾錫機的時候，操作人員和自動裁線打沾錫機都是相對安全的。這樣才能夠減少安全事故的發生，自動沾錫機，也才能夠確保機械設備的使用壽命。而自動裁線打沾錫機的使用方法，主要是下面這樣的。

1、電源

打開電源開關，確保指示燈亮起來了。

2、開機操作前

一定要在開始操作前先檢查有無異響，沾錫機，如果有，要先解決，才能夠進行作業。

全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現裁斷銅絲的現象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續的剝皮，擠壓產生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現象。總結常見的處理方法如下：

①連續每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導致每條線刮傷芯線。這種情況調整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導致刀口時大時小，不穩定。如機臺使用年限太久，連接配件間產生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯系廠家現場檢查，及時更換配件。