全自動裁線打沾錫機在投入生產之前，相應的操作人員必須經過統一的技術培訓。這樣才能夠確保使用自動裁線打沾錫機的時候，操作人員和自動裁線打沾錫機都是相對安全的。這樣才能夠減少安全事故的發生，自動沾錫機，也才能夠確保機械設備的使用壽命自動剝皮沾錫機。而自動裁線打沾錫機的使用方法自動剝皮沾錫機，主要是下面這樣的。

1、電源

打開電源開關，確保指示燈亮起來了。

2、開機操作前

一定要在開始操作前先檢查有無異響，沾錫機，如果有，要先解決，才能夠進行作業。

全自動裁線沾錫機的刀模替換：替換刀模時，請將機器處于手動狀態。由人員操作自動剝線沾錫機，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是否配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉沾錫機電源，按下調摸鈕，運用板手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調試至OK。

腳踏沾錫機的開關不良，換新的。

當全自動沾錫機發生故障時，一定不要驚慌，首先就是需要鎮靜，全自動沾錫機在運行過程中有可能會突然停止運轉，這個時候我們需要做的就是檢查電源，突然停電以后，機器也會無法運轉。

進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。(當用短剝程序時，應使出線輪抬起)。

出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。(根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。

刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動裁線沾錫機同電腦裁線機有哪些區別哪位知道呢?

先將這些線纜合理布置好，再用自鎖式塑料扎帶將它們捆綁好，就基本可避免太過凌亂。 好的解決方法就是無線，但基于安全性問題，通常也不會用。

全自動電腦裁線剝皮機這類全自動裁線剝皮機一般同時具有多功能，常用的對線材的剪斷，也就是剪裁，對線材剝皮，包括頭剝，尾剝，全剝，半剝。重量重中間剝企業客戶可以選擇單線型，線型。

壓著沾錫露銅絲不均的檢測方法;檢查沾錫機刀口是否與擺臂導管相對直，檢查沾錫機與自動機之間的距離有無變動。檢查型擺臂導管是否與線材相附合，沾錫機輔助壓塊是否松動。

全自動裁線沾錫機無法啟動運轉或運轉中停止:如果無法啟動或者運轉中停止，檢查沾錫機有無信號連接或電源連接而導至全自動沾錫機器不壓著，要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉部位卡住。

全自動裁線沾錫機更是具有數字控制界面檢測系統可，可對機器進行，全天候的檢測，及時處理故障，是一個更人性化的科技產品。目前，全自動沾錫機被稱為一個多功能的機器，它可以完成下料，切割，壓端等任務。

高科技結晶的全自動沾錫機在市場競爭中逐漸取得了優勢。目前，這類型的沾錫機適用于大，中型和小型企業使用，大限度地節省人力，提高工作效率，帶來可觀的市場發展前景。

但隨著科技的進步，普通的沾錫機已經不能滿足人們的需求了，全新的全自動沾錫機開始逐漸站住了市場。全自動沾錫機服務器的集成是無聲沾錫機，其工作原理和一般的沾錫機是不相同的，只需要給服務器一個信息，這個信息被發送到電機，全自動沾錫機接可以形成一個行動。隨著沾錫機廠家 逐步向自動化生產步入，近年來，沾錫機市場已經基本被全自動沾錫機占據了，全自動沾錫機，自由靈活，精度高，超靜音等優勢贏得廣大企業的喜愛。