全自動裁線沾錫機操作細則

1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪自動剝線沾錫機,拉至刀片右邊自動剝皮沾錫機。

2.設(shè)置所需要的標準(根據(jù)料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是不是有斷絲景象。

4.設(shè)置完成后按"開端"鍵.進行作業(yè)。

5.經(jīng)QC查驗裁條線材契合出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即報告班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，封閉機器，用吹潔凈機臺自動剝線沾錫機，并做好保養(yǎng)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動裁線沾錫機保修一年，本公司供給訓(xùn)練、設(shè)備、調(diào)試、養(yǎng)護、修理、終身售后服務(wù)。

全自動裁線沾錫機電源AC：220V/50/60HZ單相

功用：電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端

剝皮鍍錫：產(chǎn)能20000條/小時（長度100mm以內(nèi)）生產(chǎn)能力依據(jù)電線的品種、尺度而改變

可加工電線規(guī)模 （AWG#18—AWG#32）

堵截長度：標準型（8mm-6000mm）

剝皮長度：0mm-10mm

空氣壓力：6kgf(需運用清洗干燥空氣)

機體尺度：600W×900L×1100H(mm)

機體分量：約280kg

全自動裁線沾錫機使用時間久了，這樣那樣的問題就會接踵而來。據(jù)統(tǒng)計80%以上的機器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的，機器自身因素并不是影響裁線沾錫機事故產(chǎn)生的主要因素。

一、合理規(guī)劃機器設(shè)備的使用時間，防止機器設(shè)備的超負荷使用。機器設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)，給機器帶來的傷害是大的要依照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用情況。

二、每次使用完裁線沾錫機后，要養(yǎng)成頤養(yǎng)機器的習(xí)慣。不只堅持機器設(shè)備的清潔，還要堅持機器工作臺的干凈，這樣可以為我工作發(fā)明一個良好的環(huán)境，還能幫助我大限度的使用機器，提高機器設(shè)備的使用年限。

三、要遵循裁線沾錫機的說明書的各個參數(shù)范圍，不應(yīng)超出相應(yīng)的范圍，以免損壞機器，甚至引發(fā)其他狀況發(fā)生。

全自動裁線沾錫機同電腦裁線機有哪些區(qū)別哪位知道呢?

先將這些線纜合理布置好，再用自鎖式塑料扎帶將它們捆綁好，就基本可避免太過凌亂。 好的解決方法就是無線，但基于安全性問題，通常也不會用。

全自動電腦裁線剝皮機這類全自動裁線剝皮機一般同時具有多功能，常用的對線材的剪斷，也就是剪裁，對線材剝皮，包括頭剝，尾剝，全剝，半剝。重量重中間剝企業(yè)客戶可以選擇單線型，線型。

全自動裁線沾錫機更是具有數(shù)字控制界面檢測系統(tǒng)可，可對機器進行，全天候的檢測，及時處理故障，是一個更人性化的科技產(chǎn)品。目前，全自動沾錫機被稱為一個多功能的機器，它可以完成下料，切割，壓端等任務(wù)。

高科技結(jié)晶的全自動沾錫機在市場競爭中逐漸取得了優(yōu)勢。目前，這類型的沾錫機適用于大，中型和小型企業(yè)使用，大限度地節(jié)省人力，提高工作效率，帶來可觀的市場發(fā)展前景。

但隨著科技的進步，普通的沾錫機已經(jīng)不能滿足人們的需求了，全新的全自動沾錫機開始逐漸站住了市場。全自動沾錫機服務(wù)器的集成是無聲沾錫機，其工作原理和一般的沾錫機是不相同的，只需要給服務(wù)器一個信息，這個信息被發(fā)送到電機，全自動沾錫機接可以形成一個行動。隨著沾錫機廠家 逐步向自動化生產(chǎn)步入，近年來，沾錫機市場已經(jīng)基本被全自動沾錫機占據(jù)了，全自動沾錫機，自由靈活，精度高，超靜音等優(yōu)勢贏得廣大企業(yè)的喜愛。

全自動裁線沾錫機作為電力行業(yè)、電器行業(yè)線束、汽車行業(yè)加工的重要設(shè)備，具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能，一旦出現(xiàn)故障就會嚴重阻礙生產(chǎn)。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機，在使用過程中經(jīng)常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。

1、電子線切斷長度不一致

可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。