全自動裁線沾錫機操作細則

1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的標準(根據(jù)料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是不是有斷絲景象雙頭剝皮沾錫機。

4.設(shè)置完成后按"開端"鍵.進行作業(yè)自動剝皮沾錫機。

5.經(jīng)QC查驗裁條線材契合出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當即報告班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，封閉機器，用吹潔凈機臺，并做好保養(yǎng)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)自動剝線沾錫機。

1、正確的使用全自動裁線沾錫機。每一種機械設(shè)備都有使用操作說明，只有按照使用說明中的步驟進行操作，才可以有效保證工作的正常進行，全自動沾錫機也是一樣，如果想延長它的使用壽命，減少故障發(fā)生，就要熟讀它的使用說明。

全自動裁線沾錫機常見問題：

1.出現(xiàn)剝線口斷銅，傷銅，為刀值太小，應(yīng)將刀值調(diào)大．

2.出現(xiàn)剝線口剝不開口，則為刀值太大，應(yīng)將刀值調(diào)小或是拉線機械手張口太大，應(yīng)調(diào)小.

3.出現(xiàn)一邊線口正常，一邊線口不正常，則為刀不平衡．需要作調(diào)整．

4.線上有夾痕，則為機械手過緊或是機械手張口不平衡．

5.裁線長度不一樣．則為拉線機械手松緊度不一，作調(diào)平衡．

進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。(當用短剝程序時，應(yīng)使出線輪抬起)。

出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。

刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動類型的生產(chǎn)設(shè)備，其實還不能完全做到一體化的全自動。在部分環(huán)節(jié)上面，還需要人工的一定輔助功能。為了使得全自動沾錫機的生產(chǎn)效率穩(wěn)定，減少可能因為操作不當引起的后期維修時間和成本問題，在使用的時候需要檢查確認好。

1、開機前先打開電源

這個有點跟正常思維相反了，所有的設(shè)備都是先打開，在進行通電。但是這種沾錫機一定要在開機前，先打開電源。因為沾錫機的生產(chǎn)力都是用220V的電流和一些壓縮氣體進行的。

2、開啟前用潤滑油

在開機前，一定要記得用潤滑油進行潤滑，然后還要檢查松動的螺絲和器材是否擰緊，這樣才能夠去放掉氣路里多余的水分。

3、一定要接地線

全自動裁線沾錫機的靜電很大，如果不接地線的話，很可能導(dǎo)致靜電傷人的事件發(fā)生。所以在安裝的時候，一定要確認安裝工人，有將底線給接上，不然后期使用的時候，造成的危險事故比較嚴重。

全自動裁線沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關(guān)系

一般全自動沾錫機的沾錫的拉拔力和壓接機的壓接工作頭的調(diào)整狀態(tài)有直接的關(guān)系!因為每種壓接工作頭對應(yīng)相應(yīng)的沾錫，如果工作頭調(diào)整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監(jiān)控是保證規(guī)格在合理范圍內(nèi)的有效的方式。一般的沾錫壓接機上都會有壓接力監(jiān)控，可在生產(chǎn)中進行。一般在每次更換壓接工作頭之后都應(yīng)該進行相應(yīng)批次沾錫的壓接試驗，檢查各項壓接數(shù)據(jù)是否合格(例如壓接高度，寬度，與導(dǎo)線的匹配程度等等)，外觀檢查后用拉力儀進行拉力測試。