全主動裁線沾錫機(jī)三度空間調(diào)理，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它替代了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的恣意焊接之位。

1、主動送錫體系：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將主動的、定速、定量的伸到烙鐵頭。

2、選用手動數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，主動恒溫控制方式。

3、高度牢靠的金屬防靜電形式規(guī)劃自動剝皮沾錫機(jī)，焊接靈敏組件更安全。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)巨細(xì)可調(diào)。

4、全主動裁線沾錫機(jī)控制簡單菜鳥二小時熟練，可節(jié)約50%人力。

目前，我國全自動裁線沾錫機(jī)行業(yè)已經(jīng)成為我國大機(jī)械行業(yè)之一，近20年來自動剝線沾錫機(jī)，有了較快的發(fā)展。縱觀全自動裁線沾錫機(jī)行業(yè)，它仍然處于高速發(fā)展的階段，這個行業(yè)是具有廣闊的發(fā)展前景的。在這個高消費(fèi)、快節(jié)奏的市場環(huán)境下，市場的每個變化都會掀起層層浪花，這看似與電子機(jī)械行業(yè)毫不相關(guān)，實(shí)際與之是息息相關(guān)的，企業(yè)對于機(jī)械智能化自動化有了更高的要求，這使得機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)必須改變，努力提高產(chǎn)品技術(shù)含量，發(fā)展電子機(jī)械自動化設(shè)備必須要擺脫的局面，只有這樣才能順應(yīng)時代的潮流。

全自動裁線沾錫機(jī)的主要部件工作原理

1、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機(jī)在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機(jī)剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機(jī)輸送線材及剝出線尾。（剝線機(jī)在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。

4、裁線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。

5、進(jìn)線輪抬起旋鈕：裁線機(jī)穿線時抬起進(jìn)線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進(jìn)線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為裁線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。

7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們在每一臺機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象。總結(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時大時小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查，及時更換配件。

全自動裁線沾錫機(jī)一般出現(xiàn)什么問題？

沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過厚不易穿孔針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

錫爐不刮錫

處置方法：錫灰應(yīng)每天清理一次，錫有質(zhì)量的差別，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰，會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫，因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時清理，讓刮錫夾子行程疏通。 線口上不到錫

處置方法：檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助焊劑(松香水)中，線口沒有浸入到助焊劑中也是沾不到錫的此時應(yīng)把助焊劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置。