當然有的時候也會遇到這樣的客戶，他們的線材不用沾錫的，也有一頭剝口，另一頭不用剝的，還有兩邊都不用剝口的，這些都可以搞定。全自動裁線沾錫機功能介紹到這里，全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用自動剝皮沾錫機，更換工序和材料迅速自動剝皮沾錫機。可以多段剝皮沾錫，可以多段剝沾錫嗎？是的，沒錯！可以多段剝皮沾錫，以前加工多段剝皮線那種用手工一點一點拉，完了還要把線整齊艱難上錫的場景你還記不記得？現在不用那么麻煩了，只要擁有一臺全自動裁線沾錫機一切都搞定！

本實用新型提出一種多功能裁線沾錫機,涉及線束加工技術領域,其包括機架和設置在機架上的主機箱,主機箱左側設置有控制裝置,機架上還設置有一個位于主機箱一側的裁線沾錫裝置,所述裁線沾錫裝置的一側還設有工作臺面.控制裝置包括溫控器及設于溫控器上的觸摸屏;所述裁線沾錫裝置包括整線器自動剝線沾錫機,裁線裝置,拉取線裝置及沾錫裝置,所述整線器設置于主機箱上并靠近主機箱的右端;所述裁線裝置包括左線夾和右線夾及設置于左線夾和右線夾之間的刀座裝置;所述拉取線裝置包括拉線夾及取線夾,所述拉取線裝置主機箱左右移動.所述沾錫裝置設置于左線夾及右線夾的下方.本實用新型具有產能高,工作平穩及功能齊全的優點.全自動裁線沾錫機的操作流程

我們生產的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規模不是很大，只是想用沾錫機完成復雜麻煩的工序，而現有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。

1、開啟沾錫機電源總開關，電源指示燈亮的情況下才開始使用。

2、注意機器內外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業一定要關機，請設備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務必進行手工對比選定刀片是不是配套，對比準確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務必使用手搖式測試，首先關掉沾錫機開關電源，按下調摸鈕，使用扳手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至很大，如手搖式不動，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗調試至可以。作業前需對各卡緊螺絲做相對應查驗并確定無松動。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內六角扳手調整進料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進行調整，使用內六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動調整縲桿進行調整，直至佳狀態，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業。

5、測試抗拉力：調機可以后，取廢料線材試打，進行抗拉力測試，主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調為歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測試，若所測抗拉力不在標準范圍內，請設備維修工人員重新調整，直至達到標準值為止。

6、試產進行首件確定，檢測可以，方可進行大批量生產，生產過程中操作員務必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。

全自動裁線沾錫機是如何進行工作的?

進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。(當用短剝程序時，應使出線輪抬起)。

出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。(根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。

刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動裁線沾錫機在使用過程中，如果對沾錫機保養不當，就很有可能會發生金屬部分被氧化而腐蝕生銹的。而導致沾錫機生銹的大原因之一就是潮濕，當一般又難免會有潮濕，那如何去除呢，下面詳細介紹一下。

1、在潮濕的死角放些生石灰（可以摻一些沙子）。

2、若墻壁上面都是“汗水”，我們建議購買除濕器來進行除濕，好是使用工業上面的除濕器。

3、若外界的空氣潮濕度太高，必須要記得關門窗，若屋子里面太過潮濕，要保證通風，可選擇空調、風扇方式來除濕。