全自動裁線剝皮沾錫機的自動化程度高，因此只需要經(jīng)過簡單的培訓就能上手操作了單頭剝皮沾錫機，且操作簡單自動剝皮沾錫機，機器的維護成本低，因此它是一種很不錯的機器設(shè)備。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動裁線沾錫機的操作前準備,細則及注意事項有哪些呢?

1.裁線機必須由經(jīng)過培訓的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備故障的預防，判斷和緊急處理措施。

2.生產(chǎn)過程中離開機臺時應(yīng)暫停機器，做到人離機停自動剝線沾錫機。

3.機器運行過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)生故障時應(yīng)立即停機，電路短路，冒煙，漏電時應(yīng)切斷電源，故障排除后方可開機，設(shè)備不得帶故障超負荷運行。

全自動裁線沾錫機可以說它是科技的產(chǎn)物，畢竟它的興起還是近幾年的事情。對于這樣的一種自動化設(shè)備來說，它可以有自己的顯著優(yōu)點，就是機更多的功能與作用于一身，在這里我們還是需要具體說明，它是一種新型設(shè)備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機器，即使有以上的六大問題，但它的應(yīng)用還是非常受歡迎的。集人性化和智能化于一身的的技術(shù)產(chǎn)品，由于它的性能，被更好的應(yīng)用于大、中、小企業(yè)的生產(chǎn)工作。例如：

1、代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率。

2、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關(guān)時間動作會自動搭配調(diào)整。

3、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18---AWG34，極具廣泛實用性。

4、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮。

5、沾錫角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均（點沾深度準確）。

6、以快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度達到。

7、設(shè)計有送線再前進，才有送線功能，送線穩(wěn)定。

8、全自動裁線沾錫機夾線位置與沾錫端點可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

在電線加工設(shè)備里，全自動裁線沾錫機作用非常明顯，在帶來的同時，還減輕了人力，是一種方便實用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機加工特點對于我們來說也有很大幫助，可以減少機器故障，更加安全生產(chǎn)。

1、機器升級到智能化。除幾個機械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機，裁線長度，剝口尺寸，不同線號，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

2、機器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

3、機器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規(guī)，機器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設(shè)機器浸錫時間以及其它需要停留的時間，都可數(shù)控。

6、產(chǎn)能每小時可達15000PCS。

全自動裁線沾錫機電子線的激光切割長短不一樣

1.輸電線傳動系統(tǒng)輪過緊或很松，假如這一狀況導致的難題，大家只要用冷軋線轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)二輪中間的空隙，使電纜線不被鋪平，很松而不可以掉下來，就可以處理這一設(shè)備故障；

2.校直設(shè)備過緊或很松，假如因為這一難點，大家恰當?shù)慕鉀Q需從能充分發(fā)揮校直設(shè)備的功效，并能取得成功地進行交貨為基本準則，才可以消除；

3.切刃損害或邊沿，在這類狀況下，大家只需清除和拆換新的數(shù)控刀片。

先介紹一下貼壁掛式感應(yīng)器和底版式感應(yīng)器的差別；貼壁掛式感應(yīng)器關(guān)鍵安裝部位是在全自動沾錫機的外壁，挨近激光刀模的部位，底版式感應(yīng)器是放到底版內(nèi)部的感應(yīng)器，安裝時只需要拆換底版就可以，但早期需要依據(jù)目前的底版脈沖阻尼器制做技術(shù)可用的液位傳感器底版。

型號選裝常見問題

一、底版式感應(yīng)器能裝型號

但凡具備底版的全自動沾錫機都能夠選裝這類液位傳感器的管理方法設(shè)備，考慮到再次制做底版的周期時間，不必要安裝底版感應(yīng)器的，提議選用貼壁掛式感應(yīng)器。

以下幾類狀況不宜安裝貼壁感應(yīng)器，只有安裝底版式感應(yīng)器;此外外壁總寬<15mm,也只有安裝底版式感應(yīng)器；