1、正確的使用全自動裁線沾錫機。每一種機械設(shè)備都有使用操作說明，只有按照使用說明中的步驟進行操作，才可以有效保證工作的正常進行，全自動沾錫機也是一樣，如果想延長它的使用壽命剝線沾錫機，減少故障發(fā)生自動剝皮沾錫機，就要熟讀它的使用說明。

全自動裁線沾錫機常見問題：

1.出現(xiàn)剝線口斷銅，傷銅，為刀值太小，應(yīng)將刀值調(diào)大．

2.出現(xiàn)剝線口剝不開口，則為刀值太大，應(yīng)將刀值調(diào)小或是拉線機械手張口太大，應(yīng)調(diào)小.

3.出現(xiàn)一邊線口正常，一邊線口不正常，則為刀不平衡．需要作調(diào)整．

4.線上有夾痕，則為機械手過緊或是機械手張口不平衡．

5.裁線長度不一樣．則為拉線機械手松緊度不一自動剝線沾錫機，作調(diào)平衡．

全自動裁線沾錫機的操作流程

我們生產(chǎn)的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規(guī)模不是很大，只是想用沾錫機完成復(fù)雜麻煩的工序，而現(xiàn)有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。

1、開啟沾錫機電源總開關(guān)，電源指示燈亮的情況下才開始使用。

2、注意機器內(nèi)外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業(yè)一定要關(guān)機，請設(shè)備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務(wù)必進行手工對比選定刀片是不是配套，對比準確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務(wù)必使用手搖式測試，首先關(guān)掉沾錫機開關(guān)電源，按下調(diào)摸鈕，使用扳手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至很大，如手搖式不動，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗調(diào)試至可以。作業(yè)前需對各卡緊螺絲做相對應(yīng)查驗并確定無松動。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內(nèi)六角扳手調(diào)整進料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進行調(diào)整，使用內(nèi)六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動調(diào)整縲桿進行調(diào)整，直至佳狀態(tài)，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試抗拉力：調(diào)機可以后，取廢料線材試打，進行抗拉力測試，主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調(diào)為歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測試，若所測抗拉力不在標準范圍內(nèi)，請設(shè)備維修工人員重新調(diào)整，直至達到標準值為止。

6、試產(chǎn)進行首件確定，檢測可以，方可進行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員務(wù)必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。

如何挑選全自動裁線剝皮沾錫機？

全自動裁線剝皮沾錫機引線不適合太細太長，電焊焊接時的電壓降不可超過原始電流電壓的5%，原始電流電壓不可以偏差電原電流電壓的±10%。焊機實際操作時應(yīng)戴棉手套、圍裙和護目鏡，以防火花飛下來。滾動部位應(yīng)長期保持潤滑的，運用完后應(yīng)消除金屬材料濺沫。

焊錫機運用時平常應(yīng)當特別注意是，焊點不可以過度飽和，應(yīng)當位于三四點的里面，否則錫點過大就易于和周圍的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，那樣焊好線路板整齊，同樣是優(yōu)良的。

新焊機剛開始運用二十四鐘頭后應(yīng)將各部件螺絲擰緊一回，特別是在要留意銅軟聯(lián)和電極里面聯(lián)接螺絲必須要擰緊好，用完后應(yīng)經(jīng)常消除電極桿和電極臂里面的氧化物，以確保優(yōu)良觸碰。

全自動裁線沾錫機的優(yōu)點有很多，相比傳統(tǒng)的剝線機，電腦剝線機不僅精度效率更快，還具有智能加工等有點，而全新人性化的控制界面也是讓機器的操作給為簡單、準確、方便了，為廣大的生產(chǎn)廠家都節(jié)約了大量的調(diào)試時間。而在生產(chǎn)過程中也是機器性能也是十分穩(wěn)定，所以維護成本相比其他機器要低廉很多，所以讓企業(yè)的利潤空間可以更加穩(wěn)定上升，也正是因為這些優(yōu)點讓電腦剝線機在線束加工行業(yè)當中的運用越來越廣泛，所以今天也為大家簡單的介紹一下全自動裁線沾錫機安全操作規(guī)范！

全自動裁線沾錫機作為電力行業(yè)、電器行業(yè)線束、汽車行業(yè)加工的重要設(shè)備，具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能，一旦出現(xiàn)故障就會嚴重阻礙生產(chǎn)。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機，在使用過程中經(jīng)常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。

1、電子線切斷長度不一致

可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。