目前，我國全自動裁線沾錫機行業(yè)已經(jīng)成為我國大機械行業(yè)之一，近20年來，有了較快的發(fā)展。縱觀全自動裁線沾錫機行業(yè)，它仍然處于高速發(fā)展的階段，這個行業(yè)是具有廣闊的發(fā)展前景的。在這個高消費、快節(jié)奏的市場環(huán)境下，市場的每個變化都會掀起層層浪花，這看似與電子機械行業(yè)毫不相關，實際與之是息息相關的，企業(yè)對于機械智能化自動化有了更高的要求，這使得機械生產(chǎn)企業(yè)必須改變自動剝線沾錫機，努力提高產(chǎn)品技術含量，發(fā)展電子機械自動化設備必須要擺脫的局面，只有這樣才能順應時代的潮流。

有市場就有競爭，有競爭才會有進步，優(yōu)勝劣汰是促進行業(yè)發(fā)展的動力，未來的全自動裁線沾錫機將配合產(chǎn)業(yè)自動化的趨勢，發(fā)展成多功能、、低消耗的自動化設備。全自動裁線沾錫機的優(yōu)點：

1、自動送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭。

2、溫度：采用手動數(shù)字式溫度設定一目了然自動裁線沾錫機，自動恒溫控制方式。

3、高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調。操控容易新手二小時熟練，可節(jié)省50%人力。

全自動裁線沾錫機的主要部件工作原理

1、進線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進線輪間隙調節(jié)旋鈕：調節(jié)剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細來調整）。

4、裁線機進線輪壓力調節(jié)旋鈕：調節(jié)剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。

5、進線輪抬起旋鈕：裁線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調節(jié)旋鈕：為裁線機調節(jié)出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細來調整）。

7、出線輪壓力調節(jié)旋鈕：為剝線機調節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動裁線剝皮沾錫機的自動化程度高，因此只需要經(jīng)過簡單的培訓就能上手操作了，且操作簡單，機器的維護成本低，因此它是一種很不錯的機器設備。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動裁線沾錫機的操作前準備,細則及注意事項有哪些呢?

1.裁線機必須由經(jīng)過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的一般性能和結構，掌握設備故障的預防，判斷和緊急處理措施。

2.生產(chǎn)過程中離開機臺時應暫停機器，做到人離機停。

3.機器運行過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)生故障時應立即停機，電路短路，冒煙，漏電時應切斷電源，故障排除后方可開機，設備不得帶故障超負荷運行。

先介紹一下貼壁掛式感應器和底版式感應器的差別；貼壁掛式感應器關鍵安裝部位是在全自動沾錫機的外壁，挨近激光刀模的部位，底版式感應器是放到底版內(nèi)部的感應器，安裝時只需要拆換底版就可以，但早期需要依據(jù)目前的底版脈沖阻尼器制做技術可用的液位傳感器底版。

型號選裝常見問題

一、底版式感應器能裝型號

但凡具備底版的全自動沾錫機都能夠選裝這類液位傳感器的管理方法設備，考慮到再次制做底版的周期時間，不必要安裝底版感應器的，提議選用貼壁掛式感應器。

以下幾類狀況不宜安裝貼壁感應器，只有安裝底版式感應器;此外外壁總寬<15mm,也只有安裝底版式感應器；