全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業現在使用的機械，人們現在很多地方都在依賴各種機械自動化。

A、線皮壓傷

1、適當調節進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度全自動雙頭裁線沾錫機，將線徑值調節變小自動剝皮沾錫機。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設定太大，需要適當減小。

C、線芯被切壞

1、調大線徑數值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調到線徑后發現不能剝皮，那么可適當減小退刀值自動剝線沾錫機。

D、長短不一、出現實際線長大于或等于設定線長

1、進線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調節進線間隙調節輪和增大壓力。

2、進線管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。

3、適當調節進線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長。

1、導線本身就是粗細不一。

2、滾動輪有贓物，那么就需清理。或者導線表面有蠟，從而導致進出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設為空運行，檢查進、出線輪轉動是否靈活或出現卡滯的現象。

4、放線架有卡滯的現象，從而導致輸入線出現打滑現象。

進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。(當用短剝程序時，應使出線輪抬起)。

出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。(根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。

刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動裁線沾錫機在使用過程中，如果對沾錫機保養不當，就很有可能會發生金屬部分被氧化而腐蝕生銹的。而導致沾錫機生銹的大原因之一就是潮濕，當一般又難免會有潮濕，那如何去除呢，下面詳細介紹一下。

1、在潮濕的死角放些生石灰（可以摻一些沙子）。

2、若墻壁上面都是“汗水”，我們建議購買除濕器來進行除濕，好是使用工業上面的除濕器。

3、若外界的空氣潮濕度太高，必須要記得關門窗，若屋子里面太過潮濕，要保證通風，可選擇空調、風扇方式來除濕。

全自動裁線沾錫機同電腦裁線機有哪些區別哪位知道呢?

先將這些線纜合理布置好，再用自鎖式塑料扎帶將它們捆綁好，就基本可避免太過凌亂。 好的解決方法就是無線，但基于安全性問題，通常也不會用。

全自動電腦裁線剝皮機這類全自動裁線剝皮機一般同時具有多功能，常用的對線材的剪斷，也就是剪裁，對線材剝皮，包括頭剝，尾剝，全剝，半剝。重量重中間剝企業客戶可以選擇單線型，線型。

全自動裁線沾錫機不落刀是什么原因？

全自動沾錫機在啟動之后不落刀，這種情況，也是次遇到，那么具體原因有哪些呢？下面小編來給大家具體講解下。

1、電路原因。電路故障，無論是啟動部分故障，還是全自動沾錫機刀片控制部分故障，都會導致全自動沾錫機不落刀，當然，訪客咨詢的是不落刀，說明機器有啟動，所以應該還是刀片部分的電路電器部分故障。

2、電機原因。以我司的880全自動沾錫機為例，刀片的升落是有電機來控制的，所以電機出現問題，那么刀片也不會有動作。