全自動裁線沾錫機擁有以下的功能：

功能一:對線材進(jìn)行基本的加工處理,裁線、剝皮、浸錫水、沾錫、裝盤.這個程序加工出來的產(chǎn)品適合兩頭焊接

功能二:可以實現(xiàn)一頭裁線沾錫另一頭裁線不沾,有的線材要一頭沾錫另一頭加端子或別的東西上去所以就不用沾錫自動剝線沾錫機,我公司的全自動裁線沾錫也適用

功能三:可以一頭裁線沾錫一頭裁線半剝自動剝皮沾錫機,半剝的長度可達(dá)十余毫米

功能四:可以多段剝皮沾錫.以前加工多段剝皮線那種用手工一點一點拉,完了還要把線整齊艱難上錫，現(xiàn)在不用那么麻煩了,只要擁有一臺全自動裁線沾錫機一切都搞定。

1、使用全自動裁線沾錫機設(shè)備的技術(shù)人員，一定要閱讀設(shè)備的使用說明或者經(jīng)過培訓(xùn)。很多人次使用全自動裁線沾錫機大都沒有經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)，機器設(shè)備不同于其他的東西，稍有不慎，就會造成機器損傷，甚至還會造成安全事故自動剝線沾錫機。

2、每次使用完裁線沾錫機后，要養(yǎng)成保養(yǎng)機器的習(xí)慣。不僅保持機器設(shè)備的清潔，還要保持機器工作臺的干凈，這樣可以為我們工作創(chuàng)造一個良好的環(huán)境，還能幫助我們的使用機器，提高機器設(shè)備的使用年限。

3、合理規(guī)劃機器設(shè)備的使用時間，防止機器設(shè)備的超負(fù)荷使用。機器設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，給機器帶來的傷害是。我們要按照說明書上的使用范圍及使用的時間來安排機器的使用情況。

4、要遵循裁線沾錫機的說明書的各個參數(shù)范圍，不應(yīng)超出相應(yīng)的范圍，以免損壞機器，沾錫機，甚至引發(fā)其他狀況發(fā)生。

以上是東莞市恒海自動化設(shè)備有限公司為大家介紹的關(guān)于降低人為因素造成沾錫機故障的方法，想要了解更多關(guān)于沾錫機相關(guān)內(nèi)容歡迎關(guān)注本站，希望恒海的總結(jié)對大家有所幫助。

全自動裁線打沾錫機在投入生產(chǎn)之前，相應(yīng)的操作人員必須經(jīng)過統(tǒng)一的技術(shù)培訓(xùn)。這樣才能夠確保使用自動裁線打沾錫機的時候，操作人員和自動裁線打沾錫機都是相對安全的。這樣才能夠減少安全事故的發(fā)生，自動沾錫機，也才能夠確保機械設(shè)備的使用壽命。而自動裁線打沾錫機的使用方法，主要是下面這樣的。

1、電源

打開電源開關(guān)，確保指示燈亮起來了。

2、開機操作前

一定要在開始操作前先檢查有無異響，沾錫機，如果有，要先解決，才能夠進(jìn)行作業(yè)。

全自動裁線沾錫機的刀模替換：替換刀模時，請將機器處于手動狀態(tài)。由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對所選刀片是否配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉沾錫機電源，按下調(diào)摸鈕，運用板手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調(diào)試至OK。

腳踏沾錫機的開關(guān)不良，換新的。

當(dāng)全自動沾錫機發(fā)生故障時，一定不要驚慌，首先就是需要鎮(zhèn)靜，全自動沾錫機在運行過程中有可能會突然停止運轉(zhuǎn)，這個時候我們需要做的就是檢查電源，突然停電以后，機器也會無法運轉(zhuǎn)。

全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象。總結(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時大時小，不穩(wěn)定。如機臺使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查，及時更換配件。

進(jìn)線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進(jìn)線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時放下進(jìn)線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。(當(dāng)用短剝程序時，應(yīng)使出線輪抬起)。

出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。

刀架總成：在剝線機中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。