呼倫貝爾自動單頭剝皮沾錫機服務商 (多圖)
2021-10-24 09:21:29
全自動裁線沾錫機保修一年,本公司供給訓練、設備、調試、養護、修理、終身售后服務。
全自動裁線沾錫機電源AC:220V/50/60HZ單相
功用:電線堵截、單端剝皮、雙端剝皮、單端上錫、雙端上錫并線雙端
剝皮鍍錫:產能20000條/小時(長度100mm以內)生產能力依據電線的品種、尺度而改變
可加工電線規模 (AWG#18—AWG#32)
堵截長度:標準型(8mm-6000mm)
剝皮長度:0mm-10mm
空氣壓力:6kgf(需運用清洗干燥空氣)
機體尺度:600W×900L×1100H(mm)
機體分量:約280kg
在電線加工設備里,全自動裁線沾錫機作用非常明顯,在帶來的同時單頭剝皮沾錫機,還減輕了人力自動剝皮沾錫機,是一種方便實用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機加工特點對于我們來說也有很大幫助,可以減少機器故障,更加安全生產。
1、機器升級到智能化。除幾個機械手夾子采用氣缸外,其它均采用電機,裁線長度,剝口尺寸,不同線號,浸錫深度等等自動剝線沾錫機,全采用數控。更方便工作操作及更換規格。
2、機器適合裁直徑0.2~2.2mm,長度在6~350MM以內線材。特殊規格需要訂做。
3、機器適合生產22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。
4、視線規,機器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。
5、可設機器浸錫時間以及其它需要停留的時間,都可數控。
6、產能每小時可達15000PCS。

全自動裁線沾錫機系列操作準備及注意事項
一、操作前的準
1.查看機器零部件有沒有松動,氣動元件有沒有漏氣.2.先試運轉機臺,查看機臺工作正不正常,有沒有異常聲音.
3.翻開電源開關指示表,查看電源指示正不正常,機臺會不會漏電.4.確認清楚裁線材是否與作業指導書上的共同.
二、操作細則
1.翻開電源,把需要裁線機材經過送線輪,拉至刀片右邊.
2.設置所需要的標準(依據料號的不同進行更改)
3.先裁出一質兩根進行檢測.查看你所需要的是否有斷絲現象.
4.設置完成后按'開端'鍵.進行開始作業.
5.經QC檢驗線裁條線材契合標準出產質量后,按“開端”開端出產作業,出產過程中,有異常情況,立刻按下緊迫中停止鍵,并立即向部門班(組)長或機修處理。

全自動裁線沾錫機的操作流程
我們生產的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規模不是很大,只是想用沾錫機完成復雜麻煩的工序,而現有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。
1、開啟沾錫機電源總開關,電源指示燈亮的情況下才開始使用。
2、注意機器內外部有沒有顯著異常響聲,若有停止作業一定要關機,請設備維修工人員判斷是不是需要維修。
3、認真選刀裝刀:由特定人員操作,裝刀之前務必進行手工對比選定刀片是不是配套,對比準確無誤后方可裝刀,裝刀完成后,務必使用手搖式測試,首先關掉沾錫機開關電源,按下調摸鈕,使用扳手搖動主從動輪,使沾錫機沖壓行程至很大,如手搖式不動,則考慮是不是壓力過大或其它問題,查驗調試至可以。作業前需對各卡緊螺絲做相對應查驗并確定無松動。
4、注意裝料:裝上需要打的沾錫,使用內六角扳手調整進料壓板,使沾錫能夠輕松通過,估測送料位置是不是適宜,若不可以,進行調整,使用內六角扳手松開送料器卡緊螺絲,擰動調整縲桿進行調整,直至佳狀態,隨后卡緊送料器卡緊螺絲,開始作業。
5、測試抗拉力:調機可以后,取廢料線材試打,進行抗拉力測試,主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下,按下抗拉力測試歸零鍵調為歸零,將需測的沾錫線材夾好,進行測試,若所測抗拉力不在標準范圍內,請設備維修工人員重新調整,直至達到標準值為止。
6、試產進行首件確定,檢測可以,方可進行大批量生產,生產過程中操作員務必自檢所打沾錫是不是有包膠,吊頸等不良,并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。

全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹:
1、按照電源指示燈亮時打開剝線機電源。
2、確定機器運轉正常,無異響(如有異響請停機并聯系工作人員修理)。
3、按照需剝線的要求來設置相應的參數(線長、剝皮長度、總數、定數、速度等)。
4、生產前,必須試剝幾根線,檢查是否符合要求,是否有剝不干凈,剝傷外皮,剝傷內芯,剝斷等不良現象出現。
5、如需更改加工參數等,請務必先停止機器運行再進行設置。
6、使用過程中如發現異常情況或檢測結果異常需立即切斷電源停止使用。
7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養工作。
以上是東莞市恒海自動化設備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規范的簡單介紹,希望能幫到大家,有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。
全自動裁線沾錫機是如何進行工作的?
進線輪抬起旋鈕:剝線機穿線時抬起進線輪,順時針轉動旋鈕為抬起進線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪,壓住線材。
出線輪抬起旋鈕:取出線材時抬起出線輪,逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪,以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪,順時針轉動旋鈕為放下出線輪。(當用短剝程序時,應使出線輪抬起)。
出線輪壓力調節旋鈕:為剝線機調節出線輪壓力,拉出后逆時針旋轉,出線輪壓力增大,拉出后順時針旋轉,進線輪壓力減小。(根據線材的線皮強度來確定,即剝線機剝線皮的難易,難則壓力增加,易則壓力減小)。
刀架總成:在剝線機中負責線材的切斷,剝頭和剝尾,停機狀態下,上、下兩刀片需打開到大,以便線材順利通過刀具。