1、正確的使用全自動裁線沾錫機(jī)。每一種機(jī)械設(shè)備都有使用操作說明，只有按照使用說明中的步驟進(jìn)行操作，才可以有效保證工作的正常進(jìn)行，全自動沾錫機(jī)也是一樣，如果想延長它的使用壽命全自動單頭裁線沾錫機(jī)，減少故障發(fā)生自動剝皮沾錫機(jī)，就要熟讀它的使用說明。

全自動裁線沾錫機(jī)常見問題：

1.出現(xiàn)剝線口斷銅，傷銅，為刀值太小，應(yīng)將刀值調(diào)大．

2.出現(xiàn)剝線口剝不開口，則為刀值太大，應(yīng)將刀值調(diào)小或是拉線機(jī)械手張口太大，應(yīng)調(diào)小.

3.出現(xiàn)一邊線口正常，一邊線口不正常，則為刀不平衡．需要作調(diào)整．

4.線上有夾痕，則為機(jī)械手過緊或是機(jī)械手張口不平衡．

5.裁線長度不一樣．則為拉線機(jī)械手松緊度不一自動剝線沾錫機(jī)，作調(diào)平衡．

全自動裁線沾錫機(jī)特點是精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機(jī)比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機(jī)的工作原理。

   1、機(jī)器適合裁短線,小線.長度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳

   2、 機(jī)器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設(shè)機(jī)器浸錫時間,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調(diào)節(jié).

全自動裁線沾錫機(jī)五大優(yōu)勢如下：

一、設(shè)計精巧，占地面積少，能騰出更大的空間來。

二、沾錫深度、沾錫次數(shù)由電腦控制，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點沾，沾錫深度準(zhǔn)確，沾錫厚度均勻，沾錫效果，解決沾錫會出現(xiàn)的問題。

三、的步進(jìn)驅(qū)動，機(jī)器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度。快速度，同時可加工多條線材。

四、裁線沾錫機(jī)采用觸摸屏操作，使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢，電腦觸摸屏中文操作菜單，裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié)，易學(xué)易用，更換工序和材料迅速省時省力。

五、有自動加錫裝置，使上錫位準(zhǔn)確到位，有自動加助焊劑的裝置，省去加所需東西的時間。

在電線加工設(shè)備里，全自動裁線沾錫機(jī)作用非常明顯，在帶來的同時，還減輕了人力，是一種方便實用的電線加工工具。了解全自動裁線沾錫機(jī)加工特點對于我們來說也有很大幫助，可以減少機(jī)器故障，更加安全生產(chǎn)。

1、機(jī)器升級到智能化。除幾個機(jī)械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機(jī)，裁線長度，剝口尺寸，不同線號，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

2、機(jī)器適合裁直徑0.2~2.2mm，長度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

3、機(jī)器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

4、視線規(guī)，機(jī)器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

5、可設(shè)機(jī)器浸錫時間以及其它需要停留的時間，都可數(shù)控。

6、產(chǎn)能每小時可達(dá)15000PCS。

我們生產(chǎn)的沾錫機(jī)需要滿足各種場景。有些線束廠家規(guī)模不是很大，只是想用沾錫機(jī)完成復(fù)雜麻煩的工序，而現(xiàn)有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機(jī)的操作流程。

1、開啟沾錫機(jī)電源總開關(guān)，電源指示燈亮的情況下才開始使用。

2、注意機(jī)器內(nèi)外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業(yè)一定要關(guān)機(jī)，請設(shè)備維修工人員判斷是不是需要維修。

3、認(rèn)真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務(wù)必進(jìn)行手工對比選定刀片是不是配套，對比準(zhǔn)確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務(wù)必使用手搖式測試，首先關(guān)掉沾錫機(jī)開關(guān)電源，按下調(diào)摸鈕，使用扳手搖動主從動輪，使沾錫機(jī)沖壓行程至很大，如手搖式不動，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗調(diào)試至可以。作業(yè)前需對各卡緊螺絲做相對應(yīng)查驗并確定無松動。

4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內(nèi)六角扳手調(diào)整進(jìn)料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進(jìn)行調(diào)整，使用內(nèi)六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動調(diào)整縲桿進(jìn)行調(diào)整，直至佳狀態(tài)，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試抗拉力：調(diào)機(jī)可以后，取廢料線材試打，進(jìn)行抗拉力測試，主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調(diào)為歸零，將需測的沾錫線材夾好，進(jìn)行測試，若所測抗拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請設(shè)備維修工人員重新調(diào)整，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

6、試產(chǎn)進(jìn)行首件確定，檢測可以，方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員務(wù)必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時進(jìn)行一次沾錫抗拉力測試。