全自動裁線沾錫機的操作前的準備

1、試運行機器自動剝皮沾錫機,檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音。

2、檢查機臺零部件是否有松動,氣動元件是否漏氣。

3、確認所裁線材是否與作業(yè)指導書上的一致。

4、打開電源，檢查電源指示是否正常，機臺是否漏電。

以上就是全自動裁線沾錫機操作之前所要準備和注意的事項，僅供參考，希望能夠幫助到您自動剝線沾錫機。

全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材.下面恒海為大家介紹全自動裁線沾錫機的工作原理。

   1、機器適合裁短線,小線.長度在300MM以內(nèi)線材.短線:指18MM-80MM 這個長度佳

   2、 機器適合生產(chǎn)24#以上線材,高溫鐵氟龍24#也可以裁剪.其它附著力小線材,可更大號.

   3、如需裁剪大線,訂做,刀結(jié)構(gòu)不一樣.叉刀可以裁更大號線材.

   4.、一般線材0.4-1.4MMOD可以同意裁剪剝皮上錫6-8條.

   5、可設(shè)機器浸錫時間自動裁線沾錫機,有些線材浸錫需要較長時間,如漆包線.

   6、鍍錫位置,剝口長度等等均可以調(diào)節(jié).

全自動裁線剝皮沾錫機的自動化程度高，因此只需要經(jīng)過簡單的培訓就能上手操作了，且操作簡單，機器的維護成本低，因此它是一種很不錯的機器設(shè)備。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動裁線沾錫機的操作前準備,細則及注意事項有哪些呢?

1.裁線機必須由經(jīng)過培訓的人員操作，操作人員應熟悉本機的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備故障的預防，判斷和緊急處理措施。

2.生產(chǎn)過程中離開機臺時應暫停機器，做到人離機停。

3.機器運行過程中不得將手指靠近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)生故障時應立即停機，電路短路，冒煙，漏電時應切斷電源，故障排除后方可開機，設(shè)備不得帶故障超負荷運行。

全自動裁線沾錫機電子線的激光切割長短不一樣

1.輸電線傳動系統(tǒng)輪過緊或很松，假如這一狀況導致的難題，大家只要用冷軋線轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)二輪中間的空隙，使電纜線不被鋪平，很松而不可以掉下來，就可以處理這一設(shè)備故障；

2.校直設(shè)備過緊或很松，假如因為這一難點，大家恰當?shù)慕鉀Q需從能充分發(fā)揮校直設(shè)備的功效，并能取得成功地進行交貨為基本準則，才可以消除；

3.切刃損害或邊沿，在這類狀況下，大家只需清除和拆換新的數(shù)控刀片。

全自動裁線沾錫機的刀模替換：替換刀模時，請將機器處于手動狀態(tài)。由人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片是否配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運用手搖測驗，首要封閉沾錫機電源，按下調(diào)摸鈕，運用板手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，查看調(diào)試至OK。

腳踏沾錫機的開關(guān)不良，換新的。

當全自動沾錫機發(fā)生故障時，一定不要驚慌，首先就是需要鎮(zhèn)靜，全自動沾錫機在運行過程中有可能會突然停止運轉(zhuǎn)，這個時候我們需要做的就是檢查電源，突然停電以后，機器也會無法運轉(zhuǎn)。

全自動裁線沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關(guān)系

一般全自動沾錫機的沾錫的拉拔力和壓接機的壓接工作頭的調(diào)整狀態(tài)有直接的關(guān)系!因為每種壓接工作頭對應相應的沾錫，如果工作頭調(diào)整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監(jiān)控是保證規(guī)格在合理范圍內(nèi)的有效的方式。一般的沾錫壓接機上都會有壓接力監(jiān)控，可在生產(chǎn)中進行。

全自動沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關(guān)系

在大多數(shù)情況下，全自動沾錫機壓接力監(jiān)控測檢測出壓接質(zhì)量的變化，警示操作者，并停止機器運行以防止重復的錯誤。關(guān)于拉力，發(fā)動機驅(qū)動的裝置提供了更穩(wěn)定的拉率和可調(diào)節(jié)的拉力速度。軍事、SAE和美國協(xié)會說明了拉力速度每分鐘1英寸的要求，但是歐洲更傾向于每分鐘4英寸的速率。