目前，我國全自動裁線沾錫機行業(yè)已經(jīng)成為我國大機械行業(yè)之一，近20年來，有了較快的發(fā)展。縱觀全自動裁線沾錫機行業(yè)，它仍然處于高速發(fā)展的階段，這個行業(yè)是具有廣闊的發(fā)展前景的。在這個高消費、快節(jié)奏的市場環(huán)境下自動剝皮沾錫機，市場的每個變化都會掀起層層浪花，這看似與電子機械行業(yè)毫不相關，實際與之是息息相關的，企業(yè)對于機械智能化自動化有了更高的要求，這使得機械生產(chǎn)企業(yè)必須改變，努力提高產(chǎn)品技術含量，發(fā)展電子機械自動化設備必須要擺脫的局面，只有這樣才能順應時代的潮流。

全自動裁線沾錫機的主要部件工作原理

1、進線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外自動剝線沾錫機，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細來調(diào)整）。

4、裁線機進線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力減小。

5、進線輪抬起旋鈕：裁線機穿線時抬起進線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為裁線機調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細來調(diào)整）。

7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業(yè)現(xiàn)在使用的機械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機械自動化。

A、線皮壓傷

1、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。

B、線頭剝不開

解決方案：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設定太大，需要適當減小。

C、線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

D、長短不一、出現(xiàn)實際線長大于或等于設定線長

1、進線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調(diào)節(jié)進線間隙調(diào)節(jié)輪和增大壓力。

2、進線管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。

3、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪的壓力。

E、長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設定線長。

1、導線本身就是粗細不一。

2、滾動輪有贓物，那么就需清理。或者導線表面有蠟，從而導致進出線傳輸輪打滑。

3、取出線，程序設為空運行，檢查進、出線輪轉(zhuǎn)動是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。

4、放線架有卡滯的現(xiàn)象，從而導致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

全自動裁線沾錫機可以說它是科技的產(chǎn)物，畢竟它的興起還是近幾年的事情。對于這樣的一種自動化設備來說，它可以有自己的顯著優(yōu)點，就是機更多的功能與作用于一身，在這里我們還是需要具體說明，它是一種新型設備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機器，即使有以上的六大問題，但它的應用還是非常受歡迎的。集人性化和智能化于一身的的技術產(chǎn)品，由于它的性能，被更好的應用于大、中、小企業(yè)的生產(chǎn)工作。例如：

1、代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率。

2、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動搭配調(diào)整。

3、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18---AWG34，極具廣泛實用性。

4、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮。

5、沾錫角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均（點沾深度準確）。

6、以快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度達到。

7、設計有送線再前進，才有送線功能，送線穩(wěn)定。

8、全自動裁線沾錫機夾線位置與沾錫端點可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

全自動裁線沾錫機上的助焊劑

說到助焊劑相信有用過裁線沾錫機的人一定清楚，助焊劑是一種促進焊接的化學物質(zhì)。在焊錫中，它是一種不可缺少的輔助材料，在260攝氏度左右會被錫分解，因此錫槽溫度不要太高，電腦裁線沾錫機，其作用在裁線沾錫設備上極為重要，因為它是裁線機上的一個裝置，助焊劑它能起到快速助焊又能保證焊接的位置美觀，那么助焊劑在裁線機工作流程是怎么樣的呢?恒海自動化為大家介紹一下助焊劑裝置的構造和工作流程。

1、助焊劑盒為方形狀，在里面裝入助焊劑

2、在助焊劑盒下端裝接著一條小管，是用于助焊劑流入裁線機上的另一個小助焊劑盒

3、小助焊劑盒里面有一塊小海棉泡，浸濕后與線頭接觸沾助焊劑作用

4、小助焊劑盒與助焊劑盒的空間高度距離約45厘米，因為助焊劑盒是自溢流到小助焊劑盒里面去，原理如同吊針，

5、助焊劑裝置整個工作原理如以上描述。