全自動裁線沾錫機可以說它是科技的產物，畢竟它的興起還是近幾年的事情。對于這樣的一種自動化設備來說，它可以有自己的顯著優點，就是機更多的功能與作用于一身，在這里我們還是需要具體說明單頭剝皮沾錫機，它是一種新型設備自動剝皮沾錫機，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機器，即使有以上的六大問題，但它的應用還是非常受歡迎的。集人性化和智能化于一身的的技術產品，由于它的性能，被更好的應用于大、中、小企業的生產工作。例如：

1、代替人力，節約成本。提高生產效率。

2、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動搭配調整。

3、生產線材范圍可從AWG18---AWG34自動剝線沾錫機，極具廣泛實用性。

4、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到又直又漂亮。

5、沾錫角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均（點沾深度準確）。

6、以快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度，使點沾深度達到。

7、設計有送線再前進，才有送線功能，送線穩定。

8、全自動裁線沾錫機夾線位置與沾錫端點可調至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

全自動裁線沾錫機新升級版本主要特色：主要部位實現電機控制由7個馬達帶動(克服了氣動的不穩定性)，與同類產品相比更穩定， 產量更高，保養售后更便捷且更節能。

全自動裁線沾錫機操作簡單:線材長度，剝口長度，沾錫深度，裁線速度，浸錫時間完全由觸摸屏操作。

沾錫機要從裁線到浸錫水沾錫一氣呵成,中途要接觸有腐蝕性的錫水和三四百度的高溫,如此一來對機器上的相應配件和刀片要求就特別高,所以不是什么材料都可以做的。

全自動裁線沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關系

一般全自動沾錫機的沾錫的拉拔力和壓接機的壓接工作頭的調整狀態有直接的關系!因為每種壓接工作頭對應相應的沾錫，如果工作頭調整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監控是保證規格在合理范圍內的有效的方式。一般的沾錫壓接機上都會有壓接力監控，可在生產中進行。

全自動沾錫機沾錫的拉拔力和壓接機的關系

在大多數情況下，全自動沾錫機壓接力監控測檢測出壓接質量的變化，警示操作者，并停止機器運行以防止重復的錯誤。關于拉力，發動機驅動的裝置提供了更穩定的拉率和可調節的拉力速度。軍事、SAE和美國協會說明了拉力速度每分鐘1英寸的要求，但是歐洲更傾向于每分鐘4英寸的速率。

在全自動裁線沾錫機這種安裝設備模具之前，同樣也需要檢查整個主機的狀況，沾錫機要放到固定不動的工作臺上，并且工作臺或者是其他的一些表面墊上一些抗震橡膠的話，那么整個沾錫機在工作的過程當中，振動就會慢慢的降低，并且看起來會更加的穩定，要按照相關的地方進行各個方面的監控裝置的操作，要把螺栓全部都卡緊在工作臺上，并且要保證在整個接地線當中壓制著整個接地螺栓。

在對沾錫機進行安裝之前，不可以開啟箱門，把他們所有的零配件全部都給固定不動住，同時如果要進行安裝的話，也需要注意使用200行的壓膜來進行的安裝，安裝的時候要檢查上下刀片的狀況，看下他們的螺栓是否可以固定不動緊，要把這些滑塊全部都往上拉，然后，把這些滑塊全部都套入到模柄當中。

全自動裁線沾錫機作為電力行業、電器行業線束、汽車行業加工的重要設備，具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能，一旦出現故障就會嚴重阻礙生產。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機，在使用過程中經常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。

1、電子線切斷長度不一致

可能是送線輪壓得過緊或過松;調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開口長度不一

送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。